如果你想使用电缆故障测试仪，你必须知道故障的原因。
要选择线缆故障测试仪，一定要对症下药。下面我们来看看电缆故障测试仪的常见故障。
常见的电缆故障原因可分为8类：
1.机械损伤：机械损伤引起的电缆故障在电缆事故中占很大比例。根据上海的统计，外部机械损伤造成的故障率。有些机械损伤很轻微，当时没有造成故障，但损坏的部分发展成故障需要几个月甚至几年。电缆的机械损坏主要由以下原因造成：
1.安装过程中损坏：安装过程中电缆意外磕碰，机械牵引力过大导致电缆被拉断，或电缆过度弯曲损坏。
2.外力直接破坏：在已安装的电缆路径上或电缆附近进行城市建设，使电缆直接受到外力破坏。
3.行驶车辆的振动或冲击荷载会使地下电缆的铅(铝)包层开裂；
4.自然现象造成的损坏：如中间接头或终端头内的绝缘胶膨胀，使外壳或电缆护套开裂；安装在喷嘴或支架上的电缆护套由于电缆的自然行进而被划伤；由地面沉降引起的过大拉力会使中间接头或导体断裂。
2.绝缘受潮：绝缘受潮，导致故障。电缆受潮的主要原因有：
1.由于结构不密封或安装不良，水进入接线盒或接线盒；
2.电缆制造不良，金属护套有孔洞或裂纹；
3.金属护套因被异物刺伤或腐蚀而被刺破；
3.绝缘老化和劣化
电缆绝缘介质内部的气隙在电场作用下游离，使绝缘降低。绝缘介质电离时，空气间隙中产生臭氧、硝酸等化学产物，腐蚀绝缘；绝缘材料中的水分会水解绝缘纤维，导致绝缘性能下降。
过热会导致绝缘老化和劣化。电缆内部气隙中的电离能导致绝缘局部过热和碳化。电缆过载是导致电缆过热的一个非常重要的因素。安装在电缆密集区、电缆沟、电缆隧道等通风不良的地方的电缆，穿过干燥管道的电缆，以及靠近热力管道的电缆部分，都会因过热而加速绝缘损坏。
四。过电压
大气和内部过电压使电缆绝缘击穿，导致故障，击穿点一般为缺陷。
动词（verb的缩写）糟糕的设计和制造过程
中间接头和终端头的防水和电场分布设计不当，选材不当，工艺不良，不按规程要求制作，都会造成电缆头失效。
不及物动词材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅(铝)护套留下的缺陷；在包绝缘的过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂纹、断裂、重叠缝隙等缺陷；二是电缆附件制造中的缺陷，如铸铁件砂眼、瓷件机械强度不足、其他零件不符合规范或组装时密封不严等。第三，绝缘材料的维护和管理不善，导致电缆绝缘潮湿，肮脏和老化。
七。保护层腐蚀
由于地下酸碱腐蚀和杂散电流的影响，电缆的铅护套腐蚀麻点、开裂或穿孔，导致失效。
八。电缆的绝缘损失
油浸纸绝缘电缆敷设时，由于高低起伏和高低差悬殊，导致高空电缆绝缘性能下降，导致故障发生。
知道了故障的原因，还需要知道故障的类型。
开路、短路、接地故障、高阻漏电故障和高阻闪络故障。
知道故障类型，知道电缆类型。
电力电缆、通信电缆。还要区分具体型号。
既然这么麻烦，有没有综合仪器？答案当然是肯定的。
青岛卓一光电科技有限公司的TFN牌电缆故障测试仪系统就是您需要的仪器。爱德华
标签：电缆故障绝缘