超声波金属焊接机特点1、两个焊接物体重叠，通过超声波振动和压力连接成实体形式，连接时间短，连接部位无铸造组织(表面粗糙)缺陷。
2、与电阻焊接法相比，超声波焊接法具有模具寿命长、模具翻新和更换时间少、易于自动化等优点。
3、超声波焊接可以在同一种金属和不同金属之间进行，比电焊耗能少得多。
4、与其他压力焊接相比，超声波焊接所需压力较小，变形在10%以下，而冷压焊接的工件变形为40%-90%。
5、超声波焊接不像其他焊接那样需要对焊接表面进行预处理和焊后处理。
处理超声波焊接不需要诸如焊剂、金属填料和外部加热的外部因素。
超声波金属焊接机优点1、熔接强度高。
2、近冷加工，不退火，无氧化痕迹。
3、焊接后导电性良好，电阻系数极低或接近零。
4、对焊接金属表面要求低，可通过氧化或电镀焊接。
5、焊接时间短，不需要焊剂、气体或焊料。
6、焊接无火花，环保安全。
超声波金属焊接机的缺点1、组合系统有问题。
在超声波金属焊接技术的焊接过程中，需要实现各协作系统的相互协作，形成一个紧密结合的整体系统，它包括超声波发生器、声学系统和机械系统。如果整个系统的协调和配合不一致，就会导致系统的稳定性、可操作性和可靠性出现一些问题。
2、焊机很难制造，对其机理也不是很了解。由于超声波金属焊接技术可以焊接高密度和厚度的金属以及异种金属，因此对实现该技术的焊机制造有很高的要求。与传统焊机相比，超声波金属焊机的制造工艺难度更大，成本更高，而且由于影响焊接工艺参数的因素很多，不容易理解和总结焊机的机理。
3、开放性差，易出现高频振动。
超声波金属焊接机的“开放性”相对较差，其延伸尺寸严格限制在焊接允许的范围内，接头形式仍局限于搭接，技术上没有进一步突破。同时，超声波金属焊接机的焊点容易产生高频振动，有可能损伤产品工件的边缘，尤其是硬脆材料。
4、检测难度
对于目前超声波金属焊接技术的发展来说，对焊接产品质量的检测还比较困难，配套的检测设备还没有普及，适合传统焊接技术的检测方法还不能应用到新技术中。检测技术跟不上，导致量产困难。
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