成都航天多层精密印制板厂刘兴文，周毅摘要：本文采用可剥离胶代替专用胶带作为镀金和热风整平的保护层，并对可剥离胶的使用工艺进行了研究。关键词：可剥离胶孔遮蔽率1。
前言引脚镀金和热风整平是PCB生产中的两个重要工序，一些不需要加工的部分要进行保护。过去常用专用胶带作为电镀和热风整平的保护层，但这种方法存在成本高、生产周期长(用于大批量生产)、残留胶往往影响表面美观等缺点。
目前沿海一些企业已经用可剥离胶代替胶带，在镀金和热风整平中具有专用胶带的保护作用。此外，可剥离胶还具有以下优点：成本大大降低，操作简单，不留痕迹和污渍，便于批量生产。
成本对于失业的印制板来说已经被放在了非常重要的位置，大家都在关心降低成本。因此，这种可剥离胶粘剂一定有一定的应用前景。
我们厂也就此进行了一些交流。二。
可剥离胶的一些特性。可剥胶是一种单组分丝网印刷保护油墨，固含量100%，蓝色粘稠液体。
它可以在电镀过程中用作保护层，保护一些非电镀电路和焊接引线。可剥离胶的作用是代替胶带作为保护层。
因为是临时涂层，所以最后要完全剥离。三、工艺流程使用剥离胶的工艺流程：四、操作要点为了使剥离更容易，在涂布前要对印制板进行清洗，去除油脂和污渍。
清洁时使用专用清洁剂。由于可剥离粘合剂是具有一定粘度的粘性液体，其涂布通常通过丝网印刷来完成。
操作时，使用18T以下的筛网，60度圆形聚氨酯刮刀，保证可剥离的胶有一定的厚度，便于剥离。涂布时一般不使用稀释剂。
为了使胶水具有一定的厚度，要求涂布时刮刀的攻角应在45-55度之间。为了保证百分之一的孔盖率，要求进给速度比平时慢，否则起不到保护作用。
涂布时要达到以下效果：板面的可剥离胶要均匀，有一定的厚度；胶水流入孔内的部分为孔深的三分之二到三分之一。打印第一面时，切记不要流入另一面形成“铆钉”。
否则很难剥皮。干燥的程度对脱皮也有很大的影响。
一般在热风循环烘箱中140固化20-30分钟。固化后，可剥离的胶应该具有高的内应力和弹性。
过固化和欠固化都不能达到最好的剥离效果。5.结论通过多次试验，我们发现该可剥离胶性能稳定，与阻焊层具有良好的粘接性能。
为了解决剥离难的问题，我们改变了丝网印刷的方式，更换不同目数的丝网，使用不同硬度的刮刀，调整固化时间，起到了很好的作用，提高了剥离效果。插针镀金过程中，可剥胶对孔和不需要电镀的部位保护效果好，没有发现镀金液渗透。
还能在热风整平过程中保护镀金引脚部分，可剥胶在高温下不脱落，同时没有锡或铅粘在金引脚上，可见可剥胶耐高温。与专用保护胶带相比，可剥离胶带的成本大大降低，且自身性能良好，应用相当广泛。
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