大家好,小编来为大家解答以下问题,标准无烟煤测定粘结指数专用方法,粘结指数专用无烟煤技术指标,现在让我们一起来看看吧!
应该用什么样的无烟煤做G值测定,粘结指数测定
粘结指数无烟煤/宁夏标准无烟煤。
方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数。
罗加指数用无烟煤/宁夏做带汝箕沟镇袭煤矿的专用无烟煤/测粘结用无烟煤方法要点:单盒净重1kg。1.粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态,粒度小于0.2mm的分析煤样,其中0.1-0.2mm的煤粒占全御胡兄部煤样的10-35%,煤样在试验前,应混合均匀。2.粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期,如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤,(专用无烟煤采样,制样均按国家标准)
1.水分Mad=1.5-2.5%灰分Ad=1.5-4.0%挥发分Vdaf=6.5-8.0%2.该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
测定粘结指数标准无烟煤:(GSBD21001--1998,ISO:15585:2006)技术要求水分Mad1.5--2.5%。
灰分Ad1.5--4.0%
挥发分Vdaf6.5--8.0%大于200um<4.0%。
粘结指数的测定
方法提要
粘结指数又称 GR·I·指数 (G 指数) ,是中国煤分类的指标之一。将一定质量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数,以表示试验煤样的粘结能力。测定粘闭源结指数专用无烟煤 (简称专用无烟煤) ,符合 GB 14181—1997 规定要求。
仪器装置
高温炉 具有均匀加热带,恒温区 (850 ±10) ℃,长度不小于 120mm。
转鼓试验装置 包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机,转鼓转速必须保喊态前证(50 ± 2) r /min。转鼓内径 200mm、深 70mm,壁上铆有两块相距 180°、厚为 3mm 的挡板。
压力器 以 6kg 质量压紧试验煤样与专用无烟煤混合物的仪器。
坩埚和坩埚盖 瓷质,坩埚直径 (40 ± 1.5) mm; 高 (40 ± 1.5) mm; 坩埚盖直径42mm,有边缘。
搅拌丝 由直径 1~1.5mm 的硬质金属丝制成。
压块 镍铬钢制成,质量为 110~115g。
圆孔筛 筛孔直径 1mm。
坩埚架 由直径 3~4mm 镍铬丝制成。
秒表。
带手柄平铲或夹子 送取盛样坩埚架出入高温炉用。手柄长 600~700mm,平铲外形尺寸 (长 × 宽 × 厚) 约为 200mm ×20mm ×1.5mm。
煤样要求
试验煤样按 GB 474—2008 《煤样的制备方法》制备成粒度小于 0.2mm 的空气干燥煤样,其中0.1~0.2mm 的煤粒占全部煤样的20%~35%。煤样粉碎后并在试验前应混合均匀。试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验时间不应超过一星期。如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。
分析步骤
先称取 5g 专用无烟煤,再称取 1g 试验煤样放入坩埚,质量应精确至 0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌 2min。搅拌方法: 坩埚做 45°左右倾斜,逆时针方向转动,转速 15r/min,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,转速约 150r/min,搅拌时搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经 105s后,一边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置,约 2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
搅拌后,将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下,用搅拌丝将混合物小心地拨平,并使沿坩埚壁的层面略低 1~2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。用镊子夹压块于坩埚中央,然后将其置于压力器下,将压杆轻轻放下,静压 30s。加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩埚盖。注意从搅拌时开始,带有混合物的坩埚应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架,放入预先升温至850℃ 的高温 炉 内 的 恒温 区。要求 6min 内,炉 温 应 恢 复 到 850℃ ,以 后 炉 温 应 保 持 在(850 ± 10) ℃。从放入坩埚开始计时,焦化 15min 之后,将坩埚从高温炉中取出,放置冷却至室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩埚放入干燥器中。高温炉温度测量点,应在两行坩埚中央。炉温应定期校正。
从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩埚内。称量焦渣总质量,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用 1mm 圆孔筛进行筛分,再称量筛上物质量,然后,将其放入转鼓进行第 2 次转鼓试验,重复筛分、称量操作。每次转鼓试验 5min 即 250 转。称量均精确至 0.01g。
按下式计算粘结指数:
岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术。
式中:G为粘结指数;m1为第1次转鼓试验后筛上物的质量,g;m2为第2次转鼓试验后筛上物的质量,g;m为焦化处理后焦渣总质量,g。
计算结果至小数点后一位。
补充试验
当测得的G<18时,需重做试验。此时,试验煤样和专用无烟煤的比例改为3∶3,即3g试验煤样与3g专用无烟煤。其余测定步骤均相同,测定结果按下式计算。
岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术。
计算结果至整数。
以重复试验结果的算术平均值作为最终结果,报出结果取整数。
注意事项
1) 试样混合后严禁撞击或振动,焦化后所得焦块也不得受到撞击,以免造成人为破碎而影响转鼓试验结果。
2) 试样必须严格防止氧化,从郑清制样到测定不得超过 7d。
3) 用搅拌丝搅拌煤样时,用力应均匀,防止煤样溅出坩埚。
4) 煤中灰分含量增多,粘结指数值随之减小。对不同种类的煤,其影响程度是不同的。灰分对中等粘结性煤的测定值影响最大,相对来说,对强粘结煤与弱粘结煤测定值的影响较小。
5) 煤阶、显微组成和氧化程度是影响粘结指数的内在因素。
6) 根据在相同焦化时间 (15min) 、不同焦化温度 (830℃ 、850℃ 、870℃ ) 下的试验结果,证明随焦化温度的升高,粘结指数有偏高的趋势; 而且煤种不同,偏高的幅度也不相同。
7) 同一焦化温度 (850℃ ) 、不同焦化时间 (10min、13min、15min 和 17min) 的试验证明,随着焦化时间的延长,粘结值略有偏高,但不显著。
8) 按照国家标准方法规定,当煤样放入高温炉后 6min 以内,炉温应恢复到 850℃ ,因为回升速度的快慢,直接影响到在有效的焦化温度下的焦化时间,从而影响试验结果。回升速度慢,有效焦化温度下的焦化时间短,测定结果就会偏低。
9) 为了提高测定结果的准确度,必须小心制样,最好用逐级破碎的方法,尽量减少小于0.1mm 粒级的比例,使0.1~0.2mm 粒级的比例达到20%~35%。如果0.1~0.2mm粒级的质量小于 20%,意味着在试样中小于 0.1mm 的分量较多,粒度组成偏细,粘结值有偏高的趋势,但偏高的幅度随煤种不同而异; 反之,如 0.1~0.2mm 粒度级的质量大于35% ,说明试样粒度组成偏粗,粘结值有偏低的可能。
10) 当用机械搅拌器时,必须预先进行对比试验,确认其试验结果与人工搅拌一致,且精密度良好,方可使用。在气温高、湿度大的地区,试验煤样容易结块,在机械搅拌前,要先将结块的煤弄碎,然后再用机械搅拌装置将试验煤样与专用无烟煤混合,否则会因搅拌不匀造成结果超差。
11) 粘结指数是表示煤样在规定条件下所成焦块的耐磨强度或对破坏抗力大小的指标,而转速和时间与研磨力或破坏力的大小有关,速度越快,时间越长,焦块所受的研磨力也越大,粘结值就越小。
12) 压块的作用是施加一个外力,促使熔融的煤粒去粘结无烟煤。压块质量越大,粘结越好,粘结值也会偏高。国际规定压块质量为 110~115g。由于经多次试验后,压块会因氧化作用而剥蚀,其质量会减轻,所以应经常检验压块的质量,当质量小于 110g 时,就不宜再使用。
煤的粘结指数测定方法?
中国标准(GB5447_85)规定了烟煤粘结指数的测定方法。其要点是将一定质量的试验煤样和专用或散无掘团氏烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,以焦块的耐磨强度,即对抗破坏力的大小表示试验煤样的粘结能力。
粘结指数按下式计算: G=10+[(30m1+10m2)/m] 式中:G—粘结指数; m—焦化处理后焦渣总量,g; m1—第一次转鼓试验后$筛上部分的质量,g; m2—第二次转鼓试验后$筛上部分的质量,g。
扩展资料:
粘结性:
如高岭土的结合能力,是以能够形成可塑泥团时,加入的标准石英砂(石英砂粒度0.09~0.25毫米)的数量和泥团干燥后的抗折强度表示。它是评价粘土类物理性能的指标之一。
煤在外力作用下粘结成团的能力表现为对运煤机械的粘结程度,是炼焦用煤的主要指标之一,用G来表示,反应煤在一定温度下结合非粘结性物质的能力。
粘结性是煤的一项重要的工艺性质,是炼焦用煤的主要参考指标。粘结性对挥发分的析出和焦炭的燃烬都有影响,在还原性气氛中表判散现的比较明显。
参考资料来源:百度百科——煤的粘结指数。
粘结指数无烟煤
方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数。
一、仪器设备
1、天平:精度不低于0 . 0019 .。
2、瓷质专用柑祸和增祸盖;上部外直径40 士1.5mm,底部直径20 士1.5mm,高40 士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔.。
3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成?。
4、镍铬钢压块:重110 一11590。
5、压力器:专用设备,以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物.。
6、马弗炉:该炉具有中热带,其恒温区(士10℃)长度不小于120mm,并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置:包括两个转鼓,一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50 士2r/min。转鼓内径200mm,深70mm,壁上铆有相距1800 厚3mm的档板两块。
8、圆孔筛:筛孔直径lmm。1 个分样筛:筛孔直径0.lmm l 个(见底盖)
9、柑祸架:戚明由直径3-4mm镍铬丝制成。
10、秒表、小镊子、玻璃干燥器。
11、带手柄平铲:手柄长600-700mm,铲宽约20mm,铲长180-200mm,厚1.5mm。送取盛样增锅架出入马弗炉用。
12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。
13、搪瓷盘:两只,长300mm,宽220mm,高约25mm。
二、煤样
1、粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态,粒度小0.2mm的分析煤样,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35 %,煤样在试验前,应混合均匀。
2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期,如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤,(专用无烟煤采样,制样均按国家标准)。
三、试验步砚
1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入增祸内,质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min,搅拌方法是:增祸作45。左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约巧转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150 转,搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与相连接的圆孤部分。经lmin45s 后,一边继续搅拌,高冲告一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置,2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
3、搅拌后,将柑祸壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平,沿增祸壁的层面略低1-2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央,然后将其置于压力器下压30 秒,加压时防止冲击。
5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上增祸盖,注意从搅拌时开始,带有混合物的增祸,应轻拿轻放,避免受判卜到撞击与振动。
6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中,用带手柄的平铲托起钳祸架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入增锅后的6min 内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850℃士10℃,从放入增锅开始计时,焦化15min,之后,将柑祸从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将增锅放入干燥器中,马弗炉温度测量点,应在两行柑祸中央。
7、从冷却后的增锅中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入柑锅内,称量焦渣总t,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分.再称量筛上部分质量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分,称量操作。
四、结果计算枯结指数
侮次转鼓试验smin 即250 转,质量都称准到0 . 01g。式中符号意义均与式(l)相同。
五、允许误差及结果报告
每一次煤样应分别进行二次重复试验。G 值大于等于18 时,同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3,不同化验室间报告值,之差不得超过4G小于18 时,同一化验室两次平行测定值不得超过1,不同化验室的报告值之差不得超过2”以平行试验结果的算述平均值作为最终结果,报告结果取整数.。
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"奇唯"牌测定粘结指数标准无烟煤独家生产的原因
"奇唯"测定粘结指数标准无烟煤独家生产的原因。
1931年波兰人罗轿手加对测定粘结力的混砂法作了改进,用无烟煤作为惰性添加物代替海砂 ,确定了表征烟煤粘结惰性添加亏扰物能力的罗加指数。1955年,中国引进罗加指数方法。汝箕沟矿西沟平峒两侧二1煤层下分层煤,可满足罗加指数测值的区分性、稳定性、可比性等技术要求,中国煤炭科学研究总院监制、宁夏煤业集团汝箕沟矿独家生产了罗加煤,注册了“奇唯”牌商标,主要用于测定烟煤粘结能力,确定煤炭类别、用途,指导炼焦工艺配煤。
由于该煤层罗加煤的特殊性,也奠定了唯一独闭空嫌家生产的原因。
工业用煤的国家标准是什么?
工业用煤主要是烟煤,烟煤的种类也较多,主要有以下的各种类型。
长焰煤:长焰煤是最年轻的烟煤。呈弱粘结简稿罩性的长焰煤在低温干馏时能析出较多的焦油。—般用作动力、民用燃料,气化原料,也可供低温干馏生产半焦或炼油原料。主要产地有甘肃的靖运、河南的义马、陕西的彬县、辽宁的阜新、抚顺,山西的大同及平朔等。
瘦煤:瘦煤属中高等变质烟煤,加热时能产生少量的胶质体,软化温度高,可以单独炼焦,结成的焦炭块度大,裂纹少,熔解较差,耐磨强度低。主要产地有陕西的铜川、韩城、蒲白和澄合等煤矿,河南的平顶山,河北的峰峰煤矿等。
不粘煤:不粘煤在焦化中不结焦,煤的水分有时高达10%以敬罩上,一般用作动力及民用燃烧,也可作气化用煤。主要产地有辽宁的阜新、陕西的神府等。
气煤:气煤属低等变质烟煤,加热时有较多的挥发物和焦油析出,胶质体的热稳定性差。气煤能单独炼焦,但焦炭细长而易碎,配煤炼焦可以增加煤气生产率和提高副产品回收率。主要产地有山西的大同、黑龙江的鹤岗、江西的乐平,陕西的黄陵等地。
焦煤:焦煤属中等变质烟煤,加热时能产生稳定性很好的胶质体。焦煤是优质的炼焦原料,用焦煤单独炼焦时,所得焦炭块度大、裂纹少;机械强度和耐磨强度都很高,但由于膨胀压力大,用大型炼焦炉生产时,易造成推焦困难。主要产地有河北的开滦、峰峰,江苏的大屯,安徽的两淮、山西的轩岗和黑龙江的双鸭山等煤矿。
肥煤:肥煤属中等变质的烟煤,加热时能产生大量的胶质体。在炼焦过程中,煤的软化、固化温度的间隔较大,用肥煤单独炼焦时能产生熔解性良好的焦炭。但裂纹较多,焦炭易成小块,机械强度及耐磨强度拦闹均差,多用作配煤炼焦的主要成分。主要产地有山东的究州,河南的平顶山和山西的霍县等。
除了烟煤以外,我国其它的煤炭品种尚有:
烛煤:有一种炭,用纸就可点燃,并发出明亮的光焰,像蜡烛一样,因此人们称它为烛煤。烛煤通常呈灰黑色或褐色,光泽也较暗淡,有时略带油脂光泽,断口呈贝壳状,含植物小袍子较多,可含少量藻类,也可能不含。烛煤挥发物含量和焦油产出军较高。主要产地:山西的浑源、大同,山东的新滇、兖州和枣庄。
藻煤:有—种光泽暗淡、结构均一、呈块状构造、韧性较大、易燃、有沥青味的煤;在显微镜下观察,可见它主要是由密集的藻类组成的,也含有少量粘土矿物,这就是藻煤。藻煤的挥发物氢含量高、焦油产出宰高,但有时灰分也高。主要产地:山西的浑源、蒲县,山东的肥城和兖州。
弱钻煤:弱粘煤是隔绝空气加压时产生的。胶质体很少,有时也可单独炼焦,但焦炭多呈小块,易粉碎。炼焦时可小量配用。它的主要用途是作气化原料和机车、发电厂燃料。主要产地有陕西的彬(县)长(武)矿区、铜川的焦坪等。
煤精:煤精是煤的一个特殊品种,煤精又称煤玉、炭精、灰根、乌玉、墨石、煤根石、墨精石等。它同普通煤一样可以燃烧,其主要特点是质地致密,具有一定的韧性,不透明,黝黑闪亮,抛光后呈玻璃光泽,硬度2.4—4,相对密度1.3—1.35,可用作工艺雕刻制品原料;实物资料证实,有些煤精制品及其坯料被埋在地下数百年乃至数千年,仍保存完好,没有风化、龟裂现象。沈阳新东遗址发掘出来的煤精雕刻制品,是我国从六七千年前石器时代就已开始利用煤炭的直接证据。
无烟煤:无烟煤是变质最深的矿产煤,含碳量通常高达90%一98%,而可燃基氢含量很低,一般<4%,它的化学反应性较低,光泽强、硬度高,常常供作民用燃料。但有些化学反应性较强,热稳定性较高的无烟煤,可用作化学作合成的原料。而低灰、低硫的老年无烟煤则是生产碳素制品的重要原料。无烟煤主要产地有宁夏的汝箕沟,山西的晋城、阳泉,河南的焦作、郑州,贵州的毕节地区等。
褐煤:褐煤是未经变质的煤,其化学反应性强,放在空气中极易风化而破碎成小块,热稳定差,块煤加热后破碎严重,多作民用燃料或煤化工产品,如褐煤腊、硝基腐植酸铵等。主要产地有内蒙古伊敏河、霍林河、大雁、元宝山、准噶尔,云南小龙潭、昭通等。
(http://www.6chem.com/04.asp?classfirst=%C3%BA%BB%AF%B9%A4&classtwo=%CA%D0%B3%A1%B5%F7%D1%D0&id=188) 。
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GBT 18856.12-2002 水煤浆质量试验方法 水煤浆氮测定方法。
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GBT 18856.14-2002 水煤浆质量试验方法 水煤浆pH值测定方法。
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GBT 19222-2003 煤岩样品采取方法。
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GBT 19494.3-2004 煤炭机械化采样 第3部分:精密度测定和偏倚试验。
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GBT 20104-2006 煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法。
GBT 20475.1-2006 煤中有害元素含量分级。
煤的粘结指数的操作规程是什么
3.1 先称取5g 无烟煤,再称取1g 试验煤样放入坩埚,重量应称准到0.001g。
3.2 用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是:坩埚作45°左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约15r,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150r,搅拌时,搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1min45s 后,一边继续搅拌,一边销芹铅将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置,2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
3.3 搅拌后,将坩埚壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合物拨平,沿坩埚壁的层面略低1~2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
3.4 用镊子加压块于坩埚中央,然后将其置于压力器下压30s,加压时防止冲击。
3.5 加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩埚盖。注意从搅拌时开始,带有混合物的坩埚,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
3.6 将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用带手柄的平铲托起坩埚架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min 内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850±10℃。从放入坩埚开始计时,焦化15min,之后,将坩埚从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点,应在两行坩埚中央。
3.7 从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩埚内。称量焦渣总重,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用1mm 圆孔筛进行筛分,再称量筛上部分重量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分、称重操作。每次转鼓试验5min 即250r。重量都称准到0.01g。
4 结果计算
粘结指数(G)按式(1)计算:
式中m——焦化处理后焦渣总重,g;
m1——第一次转鼓试验后,筛上部分的重量,g;。
m2——第二次转鼓试验后,筛上部分的重量,g。
计算结果取到小数第一位。
5 补充试验
当测得的G<18 时,需重做试验。此时,试验煤样和无烟煤的比例改为3∶3。即3g 试验煤样与3g 专用无烟煤。其余试验步骤均和第3 章相同,结果按式(2)计算:
式中符号意义均与式(1)相同。
6 允许误差及结果报亏好告
每一试验煤样应分别进行二次重复试验。G 值大于等于18 时,同一化验室两次平行测定值之差不得超过3,不同化验室间报告值之差不得超过4。G 小于18 时,同一化验室两次平行测定值之差不得超过1,不同化验室的报告值之差不得超过2。以平行试验结果的算术平首液均值作为最终结果。报告结果取整数。