如何用绳子上房（线圈本上的绳子怎么用）

如何用绳子上房（线圈本上的绳子怎么用）？如果你对这个不了解，来看看！

这款游戏凭什么能7天吸粉2500万玩家？老玩家：国内没火 游戏没挂，下面是17173游戏网给大家的分享，一起来看看。

如何用绳子上房

最近有个游戏叫APEX（全名是APEX Legends），挺火的。研究了一下，发现这款游戏有不少亮点，值得我们关注。

首先第一条最重要的，这游戏免费。官免，不用破解，没有先测，就是免费。当然免费只能玩6个角色（付费可以解锁剩余2个），但是免费啊！免费你还要什么？再说付费的2个角色也并没有很强。当然有人说这是学堡垒之夜的，先用免费把你圈过来，之后再慢慢出通行证之类的收割。但起码它一开始就是免费啊。

其次，游戏画面好、操纵感强。这个很明显就能看出来。原因肯定有（下面会分析），但单以画面来说，首先它是3D真人版（微微有点动漫勾边），这相当符合国内的审美。这使它看起来就比堡垒之夜好上不少：那种美式搞笑，国内真的有点欣赏不来。其次它的细节多，物体多，场景多，层次感也很强。这是其他游戏所不具备的：在APEX里你可以爬系统设定好的绳子、上房或是从悬崖上跳下来，丝毫不伤。由于技能的存在，你也可以自己丢一截绳子来爬，这让游戏的立体感大大增强。想起荒野行动有一个版本（冰雪城堡那版），更新的主要内容就是可以爬墙，而这在APEX里几乎是个默认动作。

以上两点是比较明显的，接下来的就复杂一些。

比起其他吃鸡类游戏，APEX最明显的改动是增加了“技能”，每人3个，1个被动2个主动。这些技能通常都有比较突出的效果，围绕着技能也形成不同的队伍组合与流派。这到底要怎么算呢，是吃鸡加了技能，还是守望加了缩圈？说不好。但我们可以肯定的一点是，这东西之前没人做过，它广集各游戏之长。比如游戏里道具分等级（白蓝紫金）的设定，显然就是从堡垒之夜来的。要这么说的话所谓的英雄技能也不是新鲜事物了，要往守望先锋、往军团要塞2、往军团要塞经典版（又叫军团1.5）上去算。而军团1.5是1999年的游戏，甚至比CS都要早，这历史算得过来吗？

再往上说的话，开镜瞄人是《三角洲力量》的著名设定。当时主流的FPS无论是Quake还是Duke3D都是没有“开镜”只有准星的，讲的是运动、走位、在房子里跑来跑去互相对射。而三角洲却反其道而行，模拟真实战斗，让你隔着一大片空地去射对面山头的人，考的不是你的反应速度而是你的眼力。现在开镜已经是大家非常熟悉的操作，但要算祖先的话恐怕得追溯到1998年的“三角洲”。当然这么算的话，一切都是抄“德军总部3D”，毕竟这是历史上第一个FPS游戏……

说这些是想表明，借鉴（或你说抄袭）其他游戏并不丢人，关键是你有没有能力把它做得好玩。设定人人都可以做，但是能不能做好就另说了。

就比如这个“玩家人数”。玩APEX的人会有种感觉，在这款游戏里，吃鸡很容易，相对简单了许多。为什么呢？不是因为你水平高或来了鱼塘局（当然这些因素也都可能存在），而是因为队伍少了：APEX一局20队，可以理解为你吃鸡的几率是5%，这就比25队的4%要高。是不是一目了然？

不仅如此，每队的人数也少了。3个人一队，无形中等于要打的目标也少了，相应的打倒人之后他被救起来的几率也小了。大致可以认为每队从4个人降到3人，游戏时间也相应-25%！于是游戏把地图也缩小，玩家更容易碰在一起。这个体现得很明显，APEX里最多是5个圈，但是一般打到4个圈就结束了，甚至3圈时就剩3、4个队非常常见。这意味着什么？游戏时间大大缩短了。本来一小时可能也就打两局（甚至两局不到），现在一小时能打4局。本来两局每局4%，你有8%机会吃鸡；现在4局每局5%，你有20%几率吃鸡，那吃鸡率不就是之前的两倍多吗？所以你就会觉得“这个游戏怎么吃鸡这么容易啊？”

在游戏性方面，它最主要的变化是基本没有lyb了。这因为以下三点：首先没有单排只有组队，1个lyb容易、3个lyb难；其次人物是有技能的，你lyb没用，狗丢个扫图就把你扫出来了；最后，人物的攻击力相对低、防御相对高。紫头紫甲的情况下，一梭子弹打完对方不倒是常有的事（然后就需要换枪对射，甚至有人上去拿刀砍）。这说明什么？你lyb意义不那么大了，先开几枪不一定意味着你赢、不一定意味着你有优势，很可能别人转头和你刚一阵枪你还会输。所以与其阴人，不如想办法打队伍配合，抄后路、打高度压制等等。

用这些办法，APEX做到了游戏里几乎没有lyb，大家主要拼的是意识、走位、枪法、合作、技能的理解和运用等。这也是它为什么好玩的原因：就算你真的爱阴人也不得不承认，趴在那里一动不动，其实感觉很难受精神也很紧张，还不如和别人刚枪来得爽快。以前是没得选择，现在可以爽，谁还愿意蹲？

当然最后有一个问题是不容忽视的，那就是挂。以往游戏里挂多，大家也心知肚明。官方说是封，好像也没见怎么封。那么APEX有没有挂？应该说是有的，有人报告过了。但是绝大多数时候，99%情况下，没有。这是怎么做到的呢？

一方面是游戏现在虽然声势不小，但毕竟还没有到“大火”的地步。最重要的是国内玩的人还少。这里也不是我要黑，确实国内玩家用挂的多，整体素质是要低一些。现在由于国内还没火起来，很大程度上就避免了挂的出现。（当然以后如果在国内也火了会怎么样还不好说，真出挂了也不奇怪）另一方面，有个神奇的传说，那就是APEX有特殊的匹配机制，“会把挂匹配到挂，挂和挂打”。这个具体要怎么做到没人知道，可能是参考了爆头率等设定？但总而言之这个传说存在，而且因为平时玩确实不怎么遇到挂所以它就很像是真的……

撇开这个不说，至少目前来看，APEX玩法新奇，可塑性强，又要求不高。它的硬件配置要求相对低很多，只要i3-6300、6G内存、GT640显卡。这是什么概念呢？组一台这样的机器，现在要不到1500块钱（比如AMD速龙GE200+A320+8G DDR2666，三件加起来才1000块）。或者用年代来说，这个配置差不多等于六年前的主流配置，所以如果你的电脑是六年前或更老的，可能跑不动；反之，跑这个游戏就没问题！这就是它最后一个优点，不挑机器，值得你拥有！

线圈本上的绳子怎么用

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1 范围

本守则规定了低压散嵌绕组定转子嵌线、接线。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。

0EE.932.001 绝缘介电强度试验

0EE.602.423-2011 低压散线二次接引线工艺规范

3 材料

绝缘材料、引线纸、锡铅焊料、焊锡油、裸铜线、白色石蜡

4 设备与工艺装备

4.1 设备

工作台、线圈传送线、焊锡炉、转盘、嵌线辊轮架

4.2 工艺装备

端部整形胎、理线板、线压子、下线锤、剪子、弯剪子、尖嘴剪子、扁嘴钳子、钢板尺、垫板等。

5 工艺准备

5.1 嵌线前认真检查铁心，槽内不应有毛刺及污物。

5.2 检查线圈与铁芯是否与图纸规定的规格相一致。明确节距，端部尺寸，整理线圈外形。

6 定子绕组的嵌装工艺过程

6.1 单层链式绕组的嵌装

以24槽4P电机绕组，q=2，y=1～6例，其嵌装工艺如下：

6.1.1 绝缘材料、线圈、嵌线工具等准备就绪后，根据图样确定第一槽位置后，进行正式嵌线。

6.1.2 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。

6.1.3 先嵌第一相第一支线圈的下层边（带有引出线的一边），把线圈的扎线推向两端部，把导线理好捻成一扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”现象。取出引线纸，顺着槽的方向用手将线圈轻轻地来回拉动几次，并使导线在两端伸出槽口的长度相等。用剪刀剪去扎线，用线压子把槽绝缘压紧，插入槽楔，封住槽口。上层边暂不嵌。

6.1.4 空一个槽，接着6.1.3的方法嵌第二相第一支线圈的下层边，上层边也暂不嵌。

6.1.5 空一个槽，按照上述方法嵌第三相第一支线圈的下层边。上层边嵌入第一相第一支线圈的下层边所占槽的前一个槽内。折叠槽绝缘，插入槽楔、封好槽。若要求“包尖子”，按图纸要求包好线圈端部。并垫好相间绝缘（相间绝缘要垫靠，与槽绝缘相接）。

6.1.6 空一个槽，嵌第一相第二支线圈的下层边，插入槽楔，封好槽，上层边嵌入第一相与第二相的第一个线圈中间空的槽中，插入槽楔封好槽，垫好相间绝缘。（嵌线过程中注意掏线和翻线，相边垫好扣片绝缘）

6.1.7 空一个槽，嵌第二相第二支线圈的下层边，封槽。上层边嵌入相应的槽中、封槽，垫相间绝缘。以后按空一个槽嵌入一个槽的方法，轮流将一、二、三相的线圈嵌完，最后把第一相的和第二相的第一支线圈的上层边嵌入，整个绕组就全部嵌完。 6.2 单层同心式绕组嵌线 以24槽2P电机绕组，q=4，y=1～12，2～11为例，其嵌装工艺如下：

6.2.1 将嵌线所用的工具、绝缘材料及线圈等准备就绪后，根据图样确定第一槽位置后，开始正式嵌线。

6.2.2 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。

6.2.3 先理直引线，嵌第一相第一组线圈带有引出线的小线圈及大线圈的下层边。把线圈直线部分的扎线推向两端部，把导线理好捻成扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”现象。取出引线纸，顺着槽的方向用手将线圈轻轻地来回拉动几次，并使导线在两端伸出槽口的长度相等。用剪刀剪去扎线，用压线脚把槽绝缘压紧，插入槽楔，封住槽口。上层边暂不嵌。

6.2.4 空二槽，按照上述的做法与顺序将第二相第一组线圈的小圈和大圈的下层边嵌入槽内。上层边暂不嵌。

6.2.5 空二槽，按照第三相第一组线圈的小圈和大圈的下层边嵌入槽内。上层边嵌入第一相第一组线圈小圈下层边的前一个槽中（y=2～11），大圈的上层边嵌入相应的槽中（1～12），用线压子折覆槽绝缘压紧并包住线圈，插入槽楔，封好槽口。用手将扎绳拉掉，用打板和锤子整好端部，或用手按压端部，若要求“包尖子”，按图纸要求包好线圈端部。并垫好相间绝缘。

6.2.6 空二槽，嵌第一相的另一组线圈的小圈、大圈的下层边，上层边也嵌入前面的空槽中（Y小圈=2～11，Y大圈=1～12），整好端部，插入槽楔封槽，垫好相间绝缘（相间绝缘要高出绕组10mm～15mm并与槽绝缘相连）。（嵌线过程中注意掏线和翻线，相边垫好扣片绝缘）

6.2.7 按空二槽嵌二槽的方法，按顺序把其余的线圈嵌完。最后从第一相起把线圈的上层边嵌入槽中。

6.3 单层交叉式绕组嵌线

以36槽4P电机绕组，节距Y=1～9，Y=1～8为例，单层交叉式绕组嵌装工艺如下：

6.3.1 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。

6.3.2 先嵌第一相线圈双圈的下层边，理直引线，把线圈的扎线推向两端部，把导线理好捻成一扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”现象。取出引线纸，顺着槽的方向用手将线圈轻轻地来回拉动几次，并使导线在两端伸出槽口的长度相等。用手将扎线拉掉，用线压子把槽绝缘压紧，插入槽楔，封住槽口。上层边暂不嵌。

6.3.3 空一槽，按照上述的做法嵌第二相单圈的下层边，封槽。上层边暂不嵌。

6.3.4 空二槽，按照同样的做法，嵌第三相双圈的下层边。把上层边嵌入第一双圈下层边的前两个槽中，插入槽楔、封槽。若要求“包尖子”，按图纸要求包好线圈端部，并垫好相间绝缘（相间绝缘要高出绕组10mm～15mm并与槽绝缘相接）。紧接着嵌另一大圈的上层边和下层边。

6.3.5 再空一槽，嵌第一相单圈的下层边，并把上层边嵌入槽中（Y=1～8），插入槽楔，垫好相间绝缘。（嵌线过程中注意掏线和翻线，相边垫好扣片绝缘）

6.3.6 空二槽，嵌第二相双圈的下层边，上层边按Y=1～9嵌入槽中，嵌入槽绝缘，封槽，并垫好相间绝缘。一、二、三相依次先嵌双圈，空一槽，嵌单圈，空二槽，嵌双圈再空一槽嵌单圈，再空二槽，嵌双圈，依次把线圈嵌入槽内。最后，把一、二相起把线圈的上层边嵌入槽内。

6.4 双层绕组的嵌装

6.4.1 将嵌线所用的绝缘材料（层间绝缘、相间绝缘、槽绝缘等）、线圈及嵌线工具等准备就绪后，根据图样选好嵌线的起始位置后，便正式开始嵌线。

6.4.2 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。

6.4.3 开始嵌入Y（线圈的节距）支线圈的下层边。首先，把线圈的扎线推向两端部，把直线部分导线上下疏散开，捻成一扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸，一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”。导线入槽后，取出引线纸，顺着槽的方向，用手将线圈轻轻地来回拉动几次，并使导线在两端伸出槽口的长度相等。上层边暂不嵌入槽中，作为吊把线圈，并用绝缘纸（或软布）将吊把线圈与铁心隔开，以防止铁心棱角刮伤吊把线圈。

6.4.4 嵌完吊把线圈的下层边后，放入层间绝缘，再嵌入其后的线圈的下层边。之后，可嵌入各线圈的上层边。嵌线圈的上层边时，先用线压子和锤子把槽内的导线和绝缘压实，再放入引线纸将上层边嵌入槽中。取出引线纸，折叠槽绝缘把导线包住，把槽内压实，插入槽楔、封槽。用手将线圈端部的绑扎线拉掉，用打板和锤子敲打线圈端部形状，用刮线板梳理线圈端部。若要求“包尖子”时，此时要包好线圈端部。垫好相间绝缘（除低压大功率电机外相间绝缘要求先剪好再垫靠，绝缘垫靠后要高出绕组10mm～15mm并与槽绝缘相接），再用手按压线圈两端部或用打板、木锤敲打，整理线圈端部。

6.4.5 用上述的方法嵌其后所有线圈。先嵌下层边，再嵌上层边。直至其它的线圈都嵌完，最后，把吊把线圈的上层边嵌入槽中。

6.5 定位下线方法

6.5.1 Y、YB180～355-2P及其派生系列定位下线方法

6.5.1.1 绕线

a)Y.YB180-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为550，两组完头长改为550，其余引线长为280；

b)Y.YB200-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为650，两组完头长改为650，其余引线长为350；

c)Y.YB225-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为700，两组完头长改为700，其余引线长为400；

d)Y.YB250-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为800，两组完头长改为800，其余引线长为450；

e)Y.YB280-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为900，两组完头长改为900，其余引线长为500；

f)Y.YB315-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为1000，两组完头长改为1000，其余引线长为600；

g)Y.YB355-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为1200，两组完头长改为1200，其余引线长为700；

h)Y.YB400-2P及其派生系列定子线圈引线两组起头长改为1300，两组完头长改为1300，其余引线长为800。

6.5.1.2 外装压电机下线顺序

外装压电机定子铁心在两扣片中间用白铅油作一标记，下线时按如下顺序 ：先下一组起头、完头均为短引线线圈，使起、完头距标记处距离大致相等，然后下一组起头为短引线，完头为长引线线圈，再下一组起头为长引线，完头为短引线线圈，其余三组按上述循环。

以上下线顺序即：

起、完头短→起头短、完头长→起头长、完头短→起、完头短→起头短、完头长→起头长、完头短。

6.5.1.3 内装压电机下线顺序

内装压电机下线时把第一组线圈起完头对准接线盒，下线顺序同外装压电机。

6.5.1.4 接线

接线时把铁心上有标记处，起头完头均为短引线的位置确定为接线盒位置。

6.5.2 YB2315～400-4P电机及其派生系列定位下线方法

6.5.2.1 绕线：

YB2315-4P

起头1100，完头500，绕三组，标识1；起头500，完头1100，绕三组，标识2； 起头500，完头500，绕一组，标识0；起头700，完头400，绕二组，标识3； 起头550，完头700，绕三组，标识4。 YB2355-4P

起头1200，完头600，绕三组，标识1；起头600，完头1200，绕三组，标识2； 起头500，完头500，绕一组，标识0；起头800，完头500，绕二组，标识3； 起头650，完头800，绕三组，标识4。 YB2400-4P

起头1300，完头700，绕三组，标识1；起头700，完头1300，绕三组，标识2； 起头600，完头600，绕一组，标识0；起头900，完头600，绕二组，标识3； 起头750，完头900，绕三组，标识4。

6.5.2.2 下线

下线时按如下顺序定位下线：

1、2、1、0、2、1、2、3、4、4、3、4。

6.5.2.3 接线

接线时将标识为0的一组线对准出线盒位置。

7 端部整形

H250一下产品嵌线完成后，将线圈套入端部整形胎进行整形，用下线锤轻轻敲打绕组端部，使其贴靠整形胎，一端整形完成后，再对另一端进行整形。然后检查端部相间绝缘，看是否有高出现象，保证相间边缘高出线圈（5～10）mm。用检查样板检查绕组外圆尺寸，将样板卡口贴靠绕组外圆，其样板平面不得高于铁心外圆，见图1。

8 转子绕组的嵌线

按图纸规定节距和绕组形式进行嵌装，转子单层绕组可参照定子单层链式进行嵌装。转子双层绕组可将下层线圈逐槽嵌装完后再进行上层线嵌装。

9 嵌线注意事项及质量要求

9.1 嵌线前认真检查铁心，槽内应无铁屑、灰尘、无尖角、毛刺。

9.2 检查线圈节距，应符合图纸，线圈间连线应正确。

9.3 开始嵌线暂不嵌的上层边要理好，且在线圈下面与铁心之间应垫上绝缘纸或软布，用手轻轻按平，以免损伤导线绝缘。上层边和下层边连线要理好，嵌入线圈下半部里边，防止连线弯曲和擦破漆皮，造成匝间短路。

9.4 绕组端部导线应排列整齐，无严重交叉及悬浮线现象，导线不应有绝缘破损现象。

9.5 用检查样板检查绕组外圆尺寸，其距离铁心内圆与外圆的间隙要符合图纸要求。

9.6 槽楔伸出槽口两端的距离要相等，槽楔应有适当紧度,端部不应有破裂现象，不得高于铁心内圆(定子)和外圆(转子)。

9.7 线圈两端伸出长度及端部形状和尺寸要符合图样要求。

9.8 槽底绝缘不应有破裂现象,槽口破裂必须用与槽绝缘相同材料垫好,且破裂总数不得超过3处，且不准破裂到铁心。

9.9 槽绝缘伸出槽口两端的距离要相等，要封口合拢完好，不允许有导线跳槽现象。

9.10 下线后相间绝缘要修剪整齐、一致，高出线圈10mm～15mm，不允许出现尖角。

9.11 相间绝缘要垫得正确、牢靠，相间绝缘要大于端部整相面积，要与层间绝缘、扣片绝缘搭接好。

9.12 嵌线时每嵌完一个（或一组）线圈后，应将其端部轻轻压下或用木锤轻轻敲打，以利后面线圈的嵌线。

9.13 嵌线后“包尖子”时要将接头系在绕组内，不允许外露。

9.14 绕组端部包扎要整齐，美观。

9.15 其余检查项目见零部件检验规范。

10 接线

10.1 线圈内连接

当一组线圈因导线长度不足需要连接点时，H250以下电机采用直接自熔焊接。H280以上电机将连接处导线去漆皮后绞接，长度为30mm～40mm，用锡铅焊料焊接，焊接后均在连接处套软管，软管长度要比绞接长度长50mm左右，连接点顺着所在线圈端部绑扎固定。

10.2 极相组间连接

按图纸要求把属于同相的极相组进行串联、混联或并联成相绕组，（对于单层绕组，不进行此项，线圈绕制时同相绕组一次绕成），H250以下线路连接时，直接将连接线绞接，并采用自熔焊接，焊后按图纸要求的绝缘材料包扎接线部位绝缘。H280以上线路连接时，将连接线漆皮清理干净，然后将连接线绞接，绞接时不可过于松散，绞接长度要符合图纸要求，绞接后修掉尖角、毛刺，然后用锡铅焊料焊牢，焊后按图纸要求的绝缘材料包扎接线部位绝缘。接线完成后，将极间连线、并联路连线每隔40mm～60mm绑扎固定一处，然后再与绕组端部一起逐槽或隔槽绑扎固定，绑绳要平铺，不允许打褶和扭曲，且绑绳间隔要一致。

10.3 接电机引接线

10.3.1 H250以下电机

H250以下电机采用先接引线，将电缆与连接线采用自熔焊进行焊接，焊后修掉尖角、毛刺，然后按规定的方式连接，三相引出线应错开30mm～50mm，并按图纸要求的绝缘材料包扎接线部位绝缘，再将电缆与线路每隔40mm～60ｍｍ绑扎固定一处，最后将电缆、线路与绕组端部一起逐槽或隔槽绑扎固定。

10.3.2 H280以上电机

H80以上电机采用后接引线方式，即浸漆压入后接引线，具体工艺方法见0EE.602.423-2011《低压散线二次接引线工艺规范》。

10.4 端部绑扎

10.4.1 “大包”电机

YZR、YZP系列及其衍生系列电机、H112及以下其它系列电机均进行“大包”，具体为：对于H160及以下的产品：用0.1×25聚酯带绑扎线圈端部，每1槽～2槽一绑（以将线圈端部全部覆盖为准）；对于H180以上的产品：用0.2×30聚酯带绑扎线圈端部，每1槽～2槽一绑（以将线圈端部全部覆盖为准），接线端引出线之间部分每2～3槽一绑。

10.4.2 非“大包”电机

除YZR、YZP系列及其衍生系列电机，H132及以上其它系列电机均采用聚酯收缩管进行绑扎，具体为：2P～6P电机采用聚酯收缩管逐槽绑扎，8P以上电机采用聚酯收缩管隔槽一绑。（绑扎聚酯收缩管前，需在绕组端部先绑扎Φ5的涤纶玻璃丝绳一条做为端部固定箍）

10.4.3 热保护装置绑扎

对于需要热保护装置（PTC）的产品，要将该装置埋在绕组端部线圈内，埋设前认真检查该保护装置，如有破损，立即更换，PTC三相分别埋设在三相绕组内，然后用硅橡胶软管将引线套入排列整齐后随绕组端部线路一起绑扎固定。

10.5 加热带绑扎

浸漆前绑扎的加热带随绕组线路一起绑扎固定。 浸漆后绑扎的加热带，根据中心高每隔100mm～150mm绑扎固定一处，绑扎后在绑绳处刷室温固化胶。

11 匝间及耐压试验

按0EE.932.001执行。

12 接线注意事项及质量要求

12.1 绕组接法符合图纸。

12.2 接头处漆皮要处理干净，线头绞接后要修掉尖角、毛刺，焊接头处应填满焊锡，无气孔，无虚焊、假焊现象，焊接表面应平整、光滑，不得有锡瘤和毛刺。

12.3 端部绑扎要符合规定，线路要整齐、美观，绑扎牢固。

12.4 接线后“大包”时要将接头系在绕组内，不允许外露。

12.5 三相引线包扎处应错开。

12.6 端部绑扎时，绑绳要平铺，不允许打褶和扭曲，且绑绳间隔要一致。

13 技术安全与注意事项

13.1 嵌线过程中不得以铁制工具直接敲打线圈.

13.2 堆放及搬运过程中,不得损伤线圈绝缘.

13.3 工作场地应保持清洁干燥,室温不应低于15℃。 13.4 嵌线后的定转子堆放时,应有遮布遮盖。

来源 | 网络

编辑 | 旺材小编，转载请注明出处

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