MES系统：制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)
能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。
MES系统特点
采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；全面完整的产品追踪追溯功能；生产WIP状况监视；Just-In-Time 库存管理与看板管理；实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；一套成熟的MES系统应该具有以下实用功能：
一、 订单管理
订单列表、待发货列表、发货历史记录、预测、客户订货统计、订单产品统计、待发货产品统计、逾期未发货统计、订单发货统计、员工销售及回款统计、准时交货率。
二、 物料管理
物料分类、物料规格、单位管理、销售价目表、采购价目表、采购信息。
三、 计划管理
主生产计划、物料需求计划、车间计划。
四、 采购管理
采购单列表、采购清单、待收料列表、收料历史记录、采购统计、采购商品统计、逾期未到货统计。
五、 财务管理
客户账款、供应商账款、收付款记录、销售发票、采购发票、生产单成本。
六、 库存管理
收料单、采购收料、委外收料、库存任务、出入库历史、库存结存、库存申请。
七、 生产管理
生产单、委外单、领料任务、基础数据管理、报表统计。
八、 质量管理
收料待报检、检验单、待处理不合格品、不合格处理单、收料放行、基础数据管理、报表统计、生产检验记录、质量报表。
九、 工模具管理
夹具、刀具、模具、检具。
十、 设备管理
设备编号、设备名称、负责人、设备状态、备用。
十一、系统管理
订单设置、财务设置、采购单设置、计划、生产设置、库存设置、质量、基础数据设置、项目、多币种、流程、第三方对接。