各位网友们好，相信很多人对注塑操作工操作流程都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于注塑操作工操作流程以及注塑品质检验流程的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
本文目录一览
1、注塑机的操作步骤
2、注塑操作工安全操作规程？
注塑机的操作步骤
检查电源连接是否正确，调节机械手气压，确定注塑机螺丝是否松动，夹紧件是否损坏，气缸是否正常，有无漏气情况，吸盘是否完好等。安装制动钳是检查制动钳的硬件是否在同一垂直面上，依次调整注塑机的位置，输入操纵员的计时模块，设定每个动作的时间等，确定注塑机顶出延迟和后退延迟，实现注塑机全自动化操作，仔细观察注塑机工作状态情况，微微调整注塑机的时间和位置，观察至20小时以上没有任何故障报警则可离开。打开总电源的开关，检查设备有无泄露，根据设定的温度保持温度在20分钟以上，温度均匀时开启油冷却水阀，未发现异常并启动油泵，若屏幕上显示“马达启动”，则马达无法运作，检查注塑机电动机倒置，，安全门是否正常工作，手动旋转螺杆，观察声音是否异常或有无卡斯现象，操作人员必须使用安全门，未经允许，任何员工不得擅自按下按钮，维修人员修理机器操作人员不得擅自离岗，进入机模或开模过程中，断掉电源，切开模具时，不要用注塑垫撞击定模，以免模脱落。
注塑操作工安全操作规程？
1.0目的:为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。2.0范围: 用啤机操作人员。3.0内容及要求：3.1正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。3.2检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。3.3在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。3.4严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。3.5严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。3.6拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关）3.7机器加热后，手不要碰到加热圈、座台 时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。3.8对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤.3.9发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工处理。3.10开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情.3.11全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。3.12半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。3.13清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。3.14严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。3.15模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。3.16按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。3.17塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。3.18机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd