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不锈钢焊接三大忌(不锈钢薄板焊接技术)

大家好,本篇文章为大家解答以上问题,相信很多人对不锈钢焊接三大忌都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于不锈钢焊接三大忌以及不锈钢薄板焊接技术的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

本文目录一览

1、不锈钢管焊接需要注意哪些注意事项2、不锈钢在焊接中需要注意些什么?

不锈钢管焊接需要注意哪些注意事项

你好,不锈钢钢管焊接要点及注意事项: 1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。2.一般 合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般租差应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取 当的换气措施。(1)要控制不锈钢管件接头坡口尺寸,彻底清理焊根,选择 当的焊接电流和焊接速度。例如单面焊双面成形的对接接头,其组对间隙一般应与焊条直径相等,钝边高度约为焊条直径的1/2。(2)在不锈弊虚皮钢管件焊接质量 中,双面焊或加垫板的单面焊中是不允许末焊透缺陷存在的。对于不加垫板的誉缺单面焊,允许的未焊透缺陷与焊缝的重要程度有关。 重要焊缝不允许单面未焊透;较重要的焊缝允许存在的末焊透深度不得超过母材厚度的10%一15%(依焊缝级别而定),且不得超过2M,未焊透长度不超过同 级焊缝所允许的夹渣总长;一般焊缝末焊透深度应小于母材厚度的20%,且不超过3mm,长度也应小于允许的夹边总长。(3)为防止其他夹渣混入,应严格清理不锈钢管件母材坡口及其附近表面的脏物、氧化渣,彻底清理前一焊道的熔渣。(4)为使不锈钢管件熔渣充分浮出,要选择中等的焊接电流,使熔池达到一定温度,防止焊缝金属冷却过快。(5)熟练 操作技术,始终保持熔他清晰可见,促进熔渣与铁水有良好分离。(6)气焊时采用中性焰,操作中应用焊丝将熔渣拨出熔池。望采纳,谢谢。

不锈钢在焊接中需要注意些什么?

电焊属特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关;一、二次线必须加防触电保护装置;一次线长度不超过5m不能拖地;二次线长度应小于30m,接线应压接牢固,并安装防护罩;焊钳把亮尘线应采用专用电缆,双线敬做禅到位,不准有接头,绝缘胡前无破损;不得借用金属脚手架,轨道及结构钢筋作回路地线。


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