很多朋友对可控硅调压器电路图大全，八款模拟电路设计原理图详解不是很了解，125小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。
可控硅是一种新型半导体器件，具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快、使用方便等优点。目前大部分交流调节器采用可控硅调节器。
可控硅调压器电路图(一)可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成。原始电路图如下图所示。从图中可以看出，二极管D1-D4构成桥式整流电路，双基二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。
当调压器接入市电时，220V交流电通过负载电阻R1由二极管D1-D4整流，在可控硅的A、K端形成脉动的DC电压，经电阻R1降压后作为触发电路的DC电源。在交流电的正半周期间，整流电压通过R4、W1对电容C充电。
当充电电压Uc达到单结晶体管T1的峰值电压Up时，单结晶体管T1从截止变为导通，因此电容器C通过晶体管T1的连接点E、b1和R2快速放电，结果，在R2上获得尖脉冲。该脉冲作为控制信号发送到SCR的控制电极，使SCR导通。晶闸管开通后，管压降很低，一般小于1V，所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时，晶闸管自动关断。
当交流电处于负半周期时，电容器C被再充电.重复该循环，并且可以调节负载RL上的功率。
元器件选择调压器的调节电位器采用WH114-1合成碳膜电位器，阻值为470K，可直接焊接在电路板上。电阻除R1外，全部采用功率为1/8W的碳膜电阻。对于D1-D4，硅整流二极管，如2CZ21B，2CZ83E，2DP3B等。反向击穿电压大于300V，最大整流电流大于0.3A。SCR采用正反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的SCR整流器件，如国产3CT系列。
可控硅调压器电路图(二)在很多使用交流电源的负载中，需要完成调光、调温等功能，需要交流电源平滑调节电压。如图205所示，是一种单缸交流调压器，可以代替普通交流调压器，体积小，重量轻，控制方便。
工作原理：电源通过电阻R和电位器w给电容C充电，当电容上的电送到手动设定值时，姚经过二极管D和晶闸管控制极，使晶闸管触发导通，电流流过负载。触发电路短路。当交流电压为零时，晶闸管再次自动关断，然后触发电路中的电容C再次充电，使晶闸管再次导通。改变电容器的电容量和w电阻。可以增大或减小导通角来增大或减小输出电压。从而达到调压的目的。
可控硅的反向电压由电源电压决定；电流参数由负载Rr决定。可控硅调压器电路图(3)本例介绍的温控器具有SB260取材方便、性能可靠的特点，可用于种子发芽、食用菌栽培、幼畜养殖、鸡蛋产蛋中的温度控制，也可用于电热毯、小功率加热器等家用电器的控制。电路图温度控制器电路如图7.116所示。操作原理
220V交流电压通过Cl、VD、VD降低。经过整流、C2滤波、VS稳压后，一路作为IC(TL431型三端稳压集成电路)的输入DC电压；另一路由RT、R3和RP分压，为IC提供控制电压。当测量温度低于RP的设定温度时，NTC502负温度系数Rr的阻值较大，IC的控制电压高于其开启电压，IC开启，使LED点亮，VS被触发开启，电加热器EH开启开始加热。
随着温度的升高，Rr的电阻值逐渐降低，IC的控制电压也随之降低。当测量温度高于设定温度时，IC关闭，从而LED关闭，VS关闭，EH断电停止加热。然后温度开始慢慢降低。当测量温度低于设定温度时，IC再次开启，EH再次开始通电加热。这个周期不限，测得的温度控制在设定的范围内。
可控硅调压器电路图(四)一般书刊上介绍的大功率可控硅触发电路比较复杂，有些元器件很难买到。作者制作的触发电路仅花费几元就成功触发了100A以上的可控硅模块，用于工业淬火炉上380V的调压，并安装了一套用于大功率鼓风机的无级调速，效果很好。该电路也可用作调节220伏交流电源的电器。
将两个单向可控硅SCR 1和SCR2反向并联，然后将控制板与这个触发电路连接，就形成了一个简单实用的大功率无级调速电路。
该电路的独特之处在于晶闸管控制极不需要外接电源。只要在这个电路中串联负载，接通电源，就会在两个控制电极和各自的阴极之间产生5V~8V的脉动DC电压。通过调节电位器R2，可以改变两个晶闸管的导通角，在一定程度上增加R2的阻值，可以阻断两个主晶闸管，因此R2也可以起到开关的作用。
电路的另一个特点是两个主可控硅交替导通，一个的正向压降是另一个的反向压降，所以不存在反向击穿问题。
但当施加的电压瞬间超过阻断电压时，SCR1、SCR2会误导导通，导通程度由电位器R2决定。SCR3和周围的元件构成了一个普通的移相触发电路，这里省略其原理。SCR1、SCR2:我选择的是封装式SCR模块(110a/1000 V)，SCR3选择的是BTl36，也就是600V双向可控硅。
本电路如用于感性负载，应增加R4，C3阻容吸收电路及压敏电阻RV作过压保护，防止负载断开和接通瞬间产生很高的感应电压损坏可控硅。
可控硅调压器电路图（五）一种吸尘器使用可控硅元件构成调速电路
可控硅调压器电路图（六）这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源
可控硅调压器电路图（七）一种大功率直流电机调速电路
可控硅调压器电路图（八）使用一个负温度系数（NTC）的热敏电阻，用如图1a的电路可以用最少的元件、成本和复杂性将温度控制到1或更好的精度。该电路含有保护以防止温度传感器短路或开路，且所有的元器件都是常用件。 该控制器是PWM类型的，但它有指数的传递特性，而不是线性的。这个设计是基于一个LM339（四比较器），并包含了温度补偿。
由于比较器的温漂会产生的Vos的变化，并导致了振荡器输出改变。然而，在产生工作周期的比较器上，也发生了同样的变化，两者相抵消从而消除了控制器的温漂。 该控制器的核心是由IC1a、IC1b和相关元件组成的振荡器。振荡器输出的电压峰值和最小电压值是决定控制器精度的主要因素。关于这个振荡器有以下一些公式：
PERIOD=R5R6/（R5+R6）+R4C1Ln（VasVmin）/（VasVmax）seconds
DutyCycle=Ln（VasVtemp）/（VasVmax）/Ln（VasVmax）/（VasVmin）
Vmax=VccR3/（R1+R3）
Vmin=VccR2R3/R2R3+R1（R2+R3） Vas=VccR6/（R5+R6）
Vtemp=Vcc（R7+R8）/（Rtherm+R7+R8）
振荡器的输出直接接到产生工作周期的比较器IC1c的输入端。R8决定温度的设置点。R8到Rtherm的分压为产生工作周期的比较器提供比较电压，比较的输出驱动一个光隔离的双向可控硅驱动器。 图1所示出的元件参数值的温度系列是25115。D1和D2用于温度传感器错误和工作周期指示。R9和R10设置IC1d的反相端电平，用以检测到温度传感器的开路。
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