大家好，本篇文章为大家解答以上问题，相信很多人对自制电阻焊铜管都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于自制电阻焊铜管以及电阻焊就是电渣焊的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
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1、怎样焊接冰箱铜管2、铜管焊接工艺方法介绍怎样焊接冰箱铜管
铜管与铜管的焊接银焊条，不需要助焊剂。（1）相同管径的铜管焊接相同管径的铜管焊接的方法与步骤：第一步，把其中的一个管口扩为杯形状，随后插接到一起；第二步，一只手拿银焊条，另一只手拿焊枪，用大小 中的中性焰的内焰顶部为插入管加热，待插入管被加热至暗红，且鱼鳞状闪烁时，放置焊条（先下后上）并移动，待焊条熔化后流人指轿洞杯形管口的缝隙；第三步，移开火焰，检查焊点是否饱满、圆滑。若焊点不圆滑，说明加热温度低，应继续加热；若铜管被焊漏，说明火焰的温度过高，应切割后重新焊接；若有缝隙，说明使用的焊帆慎条不足，应继续添加焊条。方法与技巧：管口横焊时，先把银焊条放置于铜管下部，因银焊条本身流动性强，在被加热时熔化后自动流到热度高的上部，在感觉已有熔化的焊料向上流动时，立即把焊条放置到铜管的上部：而管口立焊时，焊接应从左到右进行。（2）不同管径的铜管焊接不同管径的铜管焊接的方法与步骤：首先，将细铜管的管口应插入粗铜管管口12mm左右，插入太短，不但影响管路强度，而且焊料容易流进管路内部，形成焊堵；若插入太大，浪费材料。同时还要求插入后，两管的间隙 中，若间隙过小，焊条不能流人缝隙，只能焊附在接口外面，强度差，易开裂，容易引起泄漏；间隙过大，焊料易流人管路内部，产生焊堵。因此，管径相差较多的铜管之间连接时，应在两者之间 段介于两管径之间的铜管作变径管，如采用8mm的铜管自制蒸发器时，已的管口与毛细管之间，通常接人几厘米的直径为4mm或6mm铜管作变径管。方法与技巧：若两根铜管的管径相差较多时，先用克丝钳将粗铜管夹扁，再进行焊接，这样焊接时焊条就不会流入粗铜管内。（3）毛细管与干燥过滤器的焊接毛细管与干燥过滤器时，一也要将毛细管插入干燥过滤器15mm。若插入过深，阻力增大且易穿透过滤网；若插入过浅，容易产生泄露故障。焊接时，为了避免过滤器或毛细管过热损坏，焊接时要对过滤器的端口的外壳进行短时间加热，并快速焊接。注意：因银焊条流动性强，所以不要把铜管烧得过热，否则银焊条就会流入铜管唯枯内部，严重时会产生焊堵故障。焊条不能直接接触火焰，放置在火焰所加热部位的侧面，焊接时要先焊难焊的部位，如管路的背部。
铜管焊接工艺方法介绍
铜管在实际生活中并不罕见，但是我们对其的了解可能仅仅停留在使用方面，而关于前期的焊接工艺或者方法流程则知之甚少。因此今天小编着重分析的就是铜管焊接方面的信息，不仅仅包括了详细具体的操作步骤，还涉及到了注意事项方面的常识，由此发现要想铜管最大程度上体现应用价值，大家应该从材料的准备、实践以及维护多个方面入手。
一、铜管焊接工艺
工具准备：焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶。步骤：检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。根据图纸要求来进行焊接。在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并注意其流向。焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化。焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
二、铜管焊接方法
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
1、准备与配管
1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
1.3、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
1.4、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
1.5、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
1.6、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。
1.7、除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净)
1.8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9、铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)
2、保护
2.1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
2.2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
3、焊接
3.1、焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右;深红色：700摄氏度左右;橘红色：1000摄氏度左右。
3.2、焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3、对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
3.4、焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。
3.5、焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
除了准备齐全的材料，比如焊枪，乙炔瓶，氧气瓶以外，大家还应该参考合理的步骤入手，比如检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够就是一项具有代表性的操作。除此之外仅仅关注焊接方面的内容也是不够的， 后期的维护处理同样重要，只有综合方方面面的知识，大家才可以发挥通关最大的价值、才能够避免对使用寿命的损害而导致的麻烦。
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