如何用模具印花打印（模具模印怎么处理）？如果你对这个不了解，来看看！
40张动图！秒懂3D打印原理，下面是世界先进制造技术论坛给大家的分享，一起来看看。
如何用模具印花打印
3D打印是制造业领域的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。近年来，随着工业技术的进步，3D打印技术得到迅速发展并得到媒体的广泛关注。面对众多的3D打印技术，各位小伙伴是不是有点hold不住了？
没关系，本篇文章为大家整理十大3D打印技术，用动图的方式生动呈现出其原理，把高大上的3D打印技术拉下神坛！
文中，给大家分享的是3D打印原理高分子篇和金属篇，主要介绍SLA、CLIP、3DP、PolyJet、FDM五大技术，以及NPJ、SLM、SLS、LMD和EBM五大金属3D打印原理。
1、SLA（StereoLithography）
SLA即光固化成型技术，指利用紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式，SLA制备的工件尺度精度高，是商业化的最早3D打印技术。
以下是SLA工艺工程：
紫外激光源
光固化反应
逐层扫描成型
2、CLIP
CLIP即连续液体界面提取技术，是在Carbon 3D公司在SLA技术的基础上开发的具有革命性的3D打印技术，将3D打印的速度提高了100倍！
CLIP从底部投影，使光敏树脂固化，不需要固化的部分通过控制氧气，形成死区，抑制光固化反应而保持稳定的液态区域，这样就保证了固化的连续性。
光固化反应
氧气抑制光固化过程
光固化死区演示
CLIP成型过程
3、3DP（Three-DimensionalPrinting）
3DP即三维打印快速成型技术，其与传统二维喷墨打印接近，从喷头喷出粘结剂（彩色粘结剂可以打印出彩色制件），将平台上的粉末粘结成型，通常用采用石膏粉作为成型材料。3DP技术目前主要应用有两个：全彩3D打印及砂模铸造。
以下是Exone公司用3DP技术进行砂模铸造的过程：
粘结剂喷射
加热固化
打印成型
铸造成型
4、PolyJet
PolyJet即聚合物喷射技术，其成型原理类似3DP技术，但喷射的不是粘合剂而是光固化树脂，喷射完成后通过紫外光照射固化成型。
PolyJet成型原理
PolyJet采用阵列式喷头，甚至可以同时喷射不同材料，实现多种材料、多色材料同时打印。
阵列喷头工作过程
PolyJet打印过程
5、FDM（FusedDeposition Modeling）
FDM即熔融层积技术，利用高温将材料熔化，通过打印头挤出成细丝，在构件平台堆积成型。FDM是最简单也是最常见的3D打印技术，通常应用于桌面级3D打印设备。
以下是FDM技术的工作原理：
模型处理
耗材挤出成型
逐层打印过程
去除支撑
表面处理
金属3D打印技术可以直接用于金属零件的快速成型制造，具有广阔的工业应用前景，是国内外重点发展的3D打印技术，下面跟大家分享NPJ、SLM、SLS、LMD和EBM五大金属3D打印原理。
6.NPJ（Nano Particle Jetting）
NPJ技术是以色列公司Xjet最新开发出的金属3D打印成型技术，与普通的激光3D打印成型相比，其使用的是纳米液态金属，以喷墨的方式沉积成型，打印速度比普通激光打印快5倍，且具有优异的精度和表面粗糙度。
以下是Xjet设备工作过程：
金属颗粒细化
金属颗粒分布在液滴中
液滴喷射成型过程
液相排出过程
烧结后的制件
7.SLM（Selective Laser Melting）
SLM即选区激光熔化成型技术，是目前金属3D打印成型中最普遍的技术，采用精细聚焦光斑快速熔化预置金属粉末，直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件，得到的制作致密度可达99%以上。
激光振镜系统是SLM的关键技术之一，以下是SLM Solution公司的振镜系统工作图：
激光发射
激光传输
扫描振镜
激光扫描熔化
金属粉末熔化过程
金属3D打印过程中，由于制件通常较复杂，需要打印支撑材料，制件完成后需要去除支撑，并对制件的表面进行处理。
取出制件
去除支撑
后处理
8.SLS（Selective Laser Sintering）
SLS即选区激光烧结成型技术，与SLM技术类似，区别是激光功率不同，通常用于高分子聚合物的3D打印成型。
以下是SLS制备塑料制件的过程：
模型分层切片
制件的取出
后处理
SLS也可用于制造金属或陶瓷零件，但所得到的制件致密度低，且需要经过后期致密化处理才能使用。
SLS制造金属零件
9.LMD（Laser Metal Deposition）
LMD即激光熔覆成型技术，该技术名称繁多，不同的研究机构独立研究并独立命名，常用的名称包括：LENS, DMD, DLF, LRF等，与SLM最大不同在于，其粉末通过喷嘴聚集到工作台面，与激光汇于一点，粉末熔化冷却后获得堆积的熔覆实体。
以下是LENS技术的工作过程：
同轴送粉
构建过程
10.EBM（Electron Beam Melting）
EBM即电子束熔化技术，其工艺过程与SLM非常相似，区别在于，EBM所使用的能量源为电子束。EBM的电子束输出能量通常比SLM的激光输出功率大一个数量级，扫描速度也远高于SLM，因此EBM在构建过程中，需要对造型台整体进行预热，防止成型过程中温度过大而带来较大的残余应力。
以下是EBM工作过程：
整体预热
成型过程
熔化过程中粉末的变化
令人惊叹的3D打印水龙头
DXV推出的这一组令人感到惊艳的3D打印系列水龙头，包括了格子、剪纸和层状金属条三个相当独特的形状。利用选择性激光烧结三维打印技术制造，它通过计算机引导的高热量、高压力激光束，融合金属粉末烧结二十四小时左右成形，而后再手工打磨及抛光。
3D打印蕾丝灯
融合了室内装饰设计与3D打印技术，来自巴黎的艺术家夫妇Linlin & Pierre-Yves Jacques创作了美丽的蕾丝图案灯具（Lace-patterned Lamp）。
未来小提琴？3D打印超科幻感乐器
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3D打印建筑灯泡模具
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2015米兰设计周上的3D打印高跟鞋设计
食物的未来趋势：3D打印出来的美味小吃
软糖公仔
圣诞饼干
复杂的巧克力花样
白糖雕塑
可定制的独家甜品
让伤口好得更快的3D打印石膏
土耳其工业设计师 Deniz Karasahin 设计的手臂固定器Osteoid，帮助加速受伤的骨头与关节复原，可依据患者手臂形状量身订做，贴合而不闷，材质可回收。
把心爱的绿植戴出门，3D打印出的首饰满足你的梦想
设计师 Colleen Jordan 利用3D打印技术将一盆盆极为迷你的花盆化身成戒指上的钻石，喜欢植物的人们可以在这里头种花种草种水果，把象征活力与自然的植物戴在身上，帮助自己保持一整天的好心情！
隐藏人脸肖像的3D印花瓶
这支名为「Fahz」的花瓶是由美国设计师 Nicholas Desbiens 和 Martha Desbiens 所共同设计，他们利用3D打印的技术精准特性，把人像轮廓隐藏在花瓶侧边的曲线中，只要将其放在干净单纯的背景前，便很容易能看出他们充满玩心的创意之处。
3D打印名片，别具一格的好创意
很多人都觉得3d打印以后必定会称谓未来的趋势，so，如果应用在名片的制作上岂不是很炫酷、很拽吗？让我们来看看巴塞罗那的Studio Clam为zoombcn利用3d打印技术制作的立体创意名片吧。
3D打印镂空外骨假肢
打印技术越来越造福于人类了。设计师William Root运用3D打印技术制造出外骨假肢，通过激光扫描患者完整的那条腿，程序根据解剖学自动分析，描绘出对称的那条腿的模型，做到外形和真腿分毫不差。
3D打印出的气质与质感兼具的时尚礼服
设计师Francis Bitonti、Michael Schmidt和 Shapeways共同为时尚名媛Dita Von Teese量身订做了一款线条相当优美的晚礼服，穿在身上展现出非凡的气势。全套服装以17件片元件所组成，分别打印后再以手工组合，同时使用13000颗施华洛世奇水钻镶在全件礼服上，让礼服更加有质感、更加blingbling～
3D打印经典家具满足你的收藏梦
动辄六位数的名设计师家具，想买但口袋不够深？3D 打印解决你喜欢却无法负担的问题。摆在书桌当摆饰不但秀出你的品味，看经典家具模型当成每天上班的激励目标也不错。对于买不停类型的人们而言，不怕家中被塞满、不怕口袋被掏空，用模型也能满足你的收藏欲。
3D打印技术帮你定制出最合脚的凉鞋
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Chris Milnes恶搞创作的3D打印公仔
如果只是想要做一系列的恶搞之作，那么流行了好几年的3D打印技术或许是个不错的选择。来自美国的艺术家Chris Milnes突发奇想，把华人世界里，大家熟知的弥勒佛与知名的动漫电影人物做结合，来个有点违和又不会太违和的恶搞创作。
打印机喷出的3D领结
一款来自日本品牌monocircus所推出的3D领结，照片中我们看到的是中空且具有立体编织的视觉效果，正统黑色的外观，不失优雅大方，却又同时保有年轻的细节。
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模具模印怎么处理
很多场合，需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接，常用到的一种是压铆工艺。
原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
一、压铆螺母
1、常见公制压铆螺母类型：vS-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2vS-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2vS-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2
压铆螺母动态图
2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例
A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材
B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例
0→0.76MM(适用于0.8MM的板材)
1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)
2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)
（-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确）
C、压铆底孔：
M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM
M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM
M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM
D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。
3、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。
表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。
4、压铆螺母表示方法说明，以S-M3-1-ZI为例:
S-M3-1-ZI表示:
1、材质为碳钢（普通钢材）
2、螺纹规格为M3
3、-1表示螺母的A值为0.97MM，适用于板厚为1.0-1.2mm的产品
4、表面处理为镀白锌的压铆螺母
注：柄部码(0-适用于板厚0.8mm、1-适用于板厚1.0-1.2mm、2-适用于板厚1.5-2.0mm)
二、压铆螺钉
1、常见公制压铆螺钉类型：vFH-M3-6、FHS-M3-6
压铆螺钉动态图
2、圆头压铆螺钉：FH-M3-6-ZC
A、材质分为：钢—FH 不锈钢—FHS 铝--FHA
B、底孔与螺纹相同（如M3底孔为3.0MM、M2.5底孔为2.5MM）
C、压铆螺钉的圆头直径：M2.5—Φ4.1MM M3-- Φ4.6MM M3.5—Φ5.3MM M4—Φ5.9MM M5—Φ6.5MM M6—Φ8.2MM M8—Φ9.6MM
D、公制压铆螺钉：长度直接就是所标的长度代码：如FH-M3-6长度即为6MM
3、六角头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZC
A、材质分为：钢—NFH 不锈钢—NFHS
六角头的压铆螺钉相对来说较少用
4、英制压铆螺钉：FH -832-6-ZI
须注意的是其长度和公制是不一样的
其中 ：L=6×1/16×25.4=9.5mm
即 L=(长度代码×1/16×25.4)mm
5、压铆螺钉表示方法说明，以FHS-M3-8-ZI为例:
FHS-M3-8-ZI表示:
1、材质为不锈钢
2、螺纹规格为M3
3、螺钉长度为8MM
4、表面处理为镀白锌的压铆螺钉。
6、预冲底孔参数
三、压铆螺柱
1、常见公制压铆螺柱类型:
SO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6；SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6
压铆螺柱动态图
1、通孔：SO-M3-8-ZI
a、材质分为：钢—SO 不锈钢—SOS
b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)
SO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)
SO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)
SO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)
2、盲孔：BSO-M3-8-ZC
a、材质分为：钢—BSO 不锈钢—BSOS
b、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)
BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)
BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)
BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)
3、英制压铆螺柱：如SO-632-12-ZC
其中：L=12×1/32×25.4=9.5mm
即 L=(长度代码×1/32×25.4)mm
螺柱类: SO 表示普通钢通孔螺柱,
SOS 表示不锈钢通孔螺柱,
SOA 表示铝材通孔螺柱.
BSO表示普通钢盲孔螺柱,
BSOS表示不锈钢盲孔螺柱,
BSOA表示铝材盲孔螺柱.
SOO表示普通钢通孔通牙螺柱,
SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱,
SOOA 表示铝材通孔通牙螺柱.
螺柱3.5M3与M3的区别：都是M3的牙，但3.5M3的壁厚比M3大，即底孔不一样。
螺柱6440与440的区别：即6440的壁厚比440大，6440的底孔为&5.4，而440的底孔为&4.2
表示方法说明，以BSO-3.5M3-8-ZI为例：
BSO-3.5M3-8-ZI表示:
1、不通孔的
2、材质为碳钢（普通钢材）
3、螺纹规格为M3
4、螺柱压铆底孔为Ø5.4
5、高度为8MM
6、表面处理为镀白锌的压铆螺柱
压铆件表处代号
表面处理（FINISH)
中文说明
代号表示
Zinc blue
蓝锌
ZU
Zinc black
黑锌
ZB
Zinc yellow
彩锌
ZC
Zinc clear
白锌
ZI
Black anodize
黑色氧化
BL
Narural anodize
本色氧化
NA
Black lacqwer
黑漆
LA
Copper red
红铜
RU
Copper yellow
黄铜
YU
Nikel over copper
铜底镍
CN
Nikel electroless
无电解镍
EN
Chrome flash
亮铬
CR
Tin flash
亮锡
ET
镀镍
NI
压铆工序的质量控制
1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等。
2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；
3、压铆前必须及时确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。
4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求，有无漏压、错压，位置压错，压混等现象。
5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。
6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。
7 、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。
8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形，涨料的情况来采取相应的措施（比如校形，或打磨），来达到图纸尺寸、外观要求。
9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。
10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。
11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作专用治具进行压铆，另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷；
12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。