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砂轮使用技巧：如何防止砂轮高速运转的危害？
深圳龙洲利工具作为专业的砂轮厂家，为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等，产品质量上乘，品质有保证，拥有专业的技术实力，先进的生产设备或检测设备，可根据用户的不同要求研制开发各种具有特殊用途的砂轮。砂轮通常由磨料、粘结剂和补强材料组成。砂轮高速转动时，会对人体造成危害，那么如何防止砂轮高速运转的危害呢？
1、砂轮的装卸和放置，如果将水浸入酚醛树脂结合剂砂轮中，将会降低砂轮的强度。然而，陶瓷结合剂陶瓷砂轮对温度变化非常敏感，吸水不均匀会使砂轮失去平衡。因此，在装卸时，必须小心放置，并放置在干燥的掩体中，以保持砂轮的正常状态。
2、应根据磨床主轴的转速正确选择砂轮的安装方式。砂轮内孔与主轴的配合间隙不能太紧，一般应控制在0.05-0.1 mm之间。砂轮两侧应装有法兰，砂轮直径不应小于砂轮直径的1/3、衬垫应填充。拧螺母时，使用特殊扳手时，不应太紧，严禁打。此外，还应安装防护罩、挡板和支架。挡板和托架与砂轮之间的间隙应保持在1-3 mm，并应略低于砂轮中心。安装后，经过5至10分钟的操作，并应仔细观察测试过程。湿法磨削后，砂轮应空转一段时间以去除水分。防水会使下部储存过多，导致砂轮不平衡，导致下一次使用时发生爆炸。
3、磨床的设置方向，一般维修操作采用普通，或金属切削过程频繁的工作场所，应将磨床安装在附近。电镀金刚石滚轮运动器械的一种，由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成。人在轮里手攀脚蹬，使环滚动。旧称虎伏。滚轮，也是在包装机械以及饮料生产行业通行的备件称呼法，也叫卷封轮、封口滚轮、罗尔。另一方面，其定位应考虑砂轮断裂后飞出的方向，以便在发生事故时尽量减少人员的活动面积。此外，有必要制定一套切实可行的管理制度，具体规定什么样的人员、什么样的技术和如何处理。让存在的问题可以核实，漏洞可以弥补，责任可以落实到人民群众手中，做到有求必应，有求必应。
4、在日常使用中，使用砂轮机的员工不允许戴手套，但必须佩戴护目镜，以防止金属粉尘和金属碎片的影响。人们应该站在磨床的一边，工件不能太硬，以避免因砂轮受力不均匀而造成的事故。在运行中，按照规定，严禁拆除屏蔽物、挡板和支架，加强现场监督，发现和纠正违规行为，防止其发生。
5、使用新砂轮前请检查。电镀金刚石切割片金刚石切割是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。在磨床加载之前，砂轮可以用锤子轻轻撞击，完美的陶瓷砂轮会发出清脆的声音；有机粘合剂砂轮会发出低沉的声音，有缺陷的砂轮会发出断裂的声音，不能使用。
双面凹砂轮
2、砂轮机管理制度
砂轮机管理制度
一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全常识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理,保持设备的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、进入实训室必须穿工作服,上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽,将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、在砂轮机上操作时,禁止戴手套。
八、砂轮机起动时,先空转到工作转速,并检查砂轮是否平衡,假若不平衡,禁止使用。
九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业,严禁使用砂轮的侧面磨削工作。
十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面,处于旋转平面以外,工作物应拿稳,不得在砂轮上跳动。
十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。
十二、工件打磨完成后,不应立即用身体接触工件打磨处。
十三、新装砂轮启动时,应先试转,确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。
十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。
十五、禁止拆装设备,以免损坏或发生安全事故。
十六、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、量具时,均应等价赔偿,屡教不改的上报学校处理。
十七、实训设备、量具,未经允许不得随意拿出室外。
十八、凡进入实训室中心的学生,必须服从指导老师安排,否则取消实训资格,并按旷课处理。
十九、实训操作结束后,切断电源,清扫场地,做好室内清洁。
二十、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。
砂轮机管理制度
第一章总则
第一条本标准规定了电动砂轮机工具(以下简称工具)的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。
第二条本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。
第三条本标准不适用于气动机械设备。
第四条下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的'各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《gb/t 22682-20xx直向砂轮机国家标准》
第二章设计、制造安全技术要求
第五条工具及其附件、配件的设计应符合《gb3883.3-20xx手持式电动工具的安全第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》,和《gb755-20xx旋转电机定额和性能》的规定。
第六条工具出厂应附有使用说明书,其内容至少应包括:附件、配件的规格及要求;维护、保养说明;安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。
第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。
第八条工具应具有可靠、耐用的结构,以保证在不同安装条件下能正常工作。
第九条砂轮机的安装
(一)砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员;
(二)如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;
(三)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内;砂轮机安装场所应保持地面干燥;砂轮机使用现场应保证足够的照度;
第十条砂轮机防护罩
(一)砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5-3mm)和有效的遮盖面.
(二)悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;
(三)防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.
第十一条砂轮机挡屑板
(一)挡屑板应有足够的强度且可调;挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全、紧固。
(二)挡屑板应能够随砂轮的磨损,而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者之间的间隙小于等于6mm;
(三)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。
第三章设备安全技术要求
第十二条砂轮片要求
(一)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用;
(二)禁止用受潮、受冻的砂轮;
(三)选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度;
(四)不准使用存放超过安全期的砂轮。安全期以制造厂说明书为准。
第十三条托架安装牢固可靠;托架要有足够的面积和强度;托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角;
第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应小于等于3mm;托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm;砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架;
第十五条法兰盘与软垫:
(一)切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4,其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面;砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等;
(二)法兰盘应有足够的刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触;法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘;
(三)砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等),其厚度为1-2mm,直径应比法兰盘外径大2-3mm,以消除砂轮表面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面;
第十六条砂轮机运行
(一)砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;
(二)砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动);砂轮机运行时,应无明显的径向跳动;
(三)砂轮磨损到一定程度后必须更换;
第四章砂轮机安全技术操作规程
第十七条使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
第十九条根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
第二十条砂轮机必须安装牢固可靠,紧固螺丝不准松动或损坏。
第二十一条砂轮法兰盘必须大小一致,其直径不准小于砂轮直径的1/3,砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
第二十二条拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
第二十三条砂轮装好后,必须装防护罩。
第二十四条新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5分钟到10分钟试转后,才能使用。实习人员不得更换砂轮。
第二十五条砂轮开动后,空转2-3分钟,方可使用。
第二十六条砂轮抖动,没有防护罩,托刀架磨损,装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3mm。
第二十七条磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等,禁止在砂轮机上磨削。
第二十八条在同一砂轮上禁止两人同时作业,也不得在砂轮侧面磨工件。
第二十九条磨削时,工作者不准站在砂轮正面,必须戴防护镜及防尘口罩,磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手,禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
第三十条经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
第三十一条砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换,否则禁止使用。
第三十二条在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现应立即停车报告部门领导和安全员。
第三十三条砂轮机必须配备良好的吸尘设备,安装位置便于操作,并必须有良好的照明装置,禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
第三十四条公用砂轮机必须设置专人管理,所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查,合格后方可使用。
第三十五条使用后必须切断电源,清理废削,保持工场清洁卫生。
第五章附则
第三十六条本规定由检修部制定,安全监察部审核通过,本规定自下发之日起实施。
砂轮机管理制度
一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全常识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理,保持设备的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、进入实训室必须穿工作服,上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽,将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、在砂轮机上操作时,禁止戴手套。
八、砂轮机起动时,先空转到工作转速,并检查砂轮是否平衡,假若不平衡,禁止使用。
九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业,严禁使用砂轮的侧面磨削工作。
十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面,处于旋转平面以外,工作物应拿稳,不得在砂轮上跳动。
十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。
十二、工件打磨完成后,不应立即用身体接触工件打磨处。
十三、新装砂轮启动时,应先试转,确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。
十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。
十五、禁止拆装设备,以免损坏或发生安全事故。
十六、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、量具时,均应等价赔偿,屡教不改的上报学校处理。
十七、实训设备、量具,未经允许不得随意拿出室外。
十八、凡进入实训室中心的学生,必须服从指导老师安排,否则取消实训资格,并按旷课处理。
十九、实训操作结束后,切断电源,清扫场地,做好室内清洁。
二十、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。
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