光纤在自动化控制项目的光纤网络中很常见，自动化工程师在项目实施过程中了解和掌握光纤融合方法将会非常方便。昌辉仪器整理了光纤熔接的知识给大家学习，希望对你有帮助。
光纤熔接也叫光纤熔接，是指用专用设备光纤熔接机将两根光纤熔接成一个整体。光纤拼接并不像人们想象的只是将两根裸光纤融合在一起那么简单。它是一个过程，如剥缆、固缆、剥束管、剥包层、绞接、盘纤等。这是一系列细致的工作，尤其是在端面准备、拼接、缠绕光纤等环节。这就要求操作者仔细观察，仔细考虑，规范操作。
光纤焊接工具
焊接机，95%工业酒精，米勒钳、光缆切割器、脱脂棉或无尘纸、尖嘴钳、剥皮钳、冷结、光源、光功率计、壁纸刀、台钳等。
环境
最好是无尘的环境。当然，如果环境条件不达标，尽量在看不到灰尘的环境下工作。
光纤融合的优势
1)光纤熔接损耗小(0.01-0.02)；
2)熔融光纤基本不受环境影响，后期维护成本低。
光纤熔接缺陷
1)前期焊接费用贵(焊机本来就贵)；
2)需要专业的焊接人员(看完这篇文章你就是专业人士了)；
3)焊机本身是精密仪器，受自身电池限制，受环境(室外风、严寒等因素)影响较大，操作不便。
光纤熔接步骤
以拼接封装为例(光纤终端盒或ODF配线架的加工方法类似)，介绍光少光纤拼接的步骤：
1、剥去光缆的外层铠装保护层，固定光缆。
将光缆(壁纸刀)切割0.6至0.8米远，用壁纸刀去除填充绳(靠近光缆外护套的那层)，用老虎钳将钢丝切断，留下几厘米的钢丝固定光缆。用卫生纸擦松套外面的药膏。打开接线盒，拧下螺钉，将光缆缠绕在胶带上，并将光缆固定在合适的位置。
2、剥下松套并用纸清洁。
在适当的位置，用壁纸刀轻轻刮松管或用米勒的钳子，轻轻折一下，松套管就断了。用手拆下松动的管子。松套后退后，用纸擦去光纤表面的油，并清理干净。
3、用米勒钳剥去光纤的涂层。
首先，将光纤插入热缩管中，用米勒钳将光纤3厘米处涂层剥离，用蘸有酒精的脱脂棉擦去涂层的残留物。
4、用切刀制作端面
将清洗干净的裸光纤放在光纤切割器的标记位置，固定，切割使光纤端面。切割后的裸光纤端面平整，端面与裸光纤中心轴垂直，无缺陷和毛刺。成品裸光纤的长度应为1~2 CM。
5、焊接
打开光纤熔接机的防尘盖，将端面加工好的光纤放入V型槽中(注意不要将端面带到任何位置，以免污染端面)，合上防尘盖，观察显示器的端面(如果端面不理想，重新定位，重新制作)，按下光纤熔接机的设置按钮。注意：光纤焊接应在清洁的环境中进行，切割刀应保持清洁。切好的光纤端面不要暴露在空气中太久，以免污染。
6、光纤熔接质量评估
观察显示器上的连接位置，以下情况应重新连接：有连接痕迹、球形连接、厚接头位置、轴向偏差、气泡、薄接头位置和其他不光滑的情况
光纤熔接后会有2~4Cm长度的裸光纤，没有涂层的存在，强度大大降低，被电弧灼烧后熔接部分变得更脆，需要对裸线进行加固保护。打开防尘盖，抬起大压板，轻轻将熔好的光纤从绞接机中取出。将热缩管轻轻拉到接头处，打开加热器盖板，将带热缩套管的光纤接头放入焊接机的加热器中，关闭盖板，焊接机自动升温。加热后，冷却后即可取出。
8、盘形光纤
光纤盘卷是一项细致的工作，也是一门艺术，盘卷好了，光纤在托盘里整齐有序。一般缠绕光纤有两种方式：先中间再两边，即先将热缩管放入固定槽内固定，再处理两边剩余的光纤；从一端缠绕光纤，固定热缩管，然后在另一端处理剩余的光纤。注意：若个别光纤过长或过短，可在末端单独盘绕，根据剩余光纤长度和预留长度自然盘绕；唐硬拉，应灵活采用圆形、椭圆形、C形、S形等纤维盘绕方式；盘的光纤半径大于等于4CM，需要充分利用含光纤盘的空间，可以有效降低盘光纤带来的额外衰减。
9、密封件
接线盒(或接线盒)盘好后，应进行密封，防止水或其他小动物进入，损坏光纤。
10、测试
通常在光纤熔接完成后，用红光笔逐芯打磨光纤，观察另一端的亮度强度来判断光纤熔接质量。有时候会用光功率计测试或者两端插光通信设备(有信号就完成焊接)；对于一些要求高的项目，OTDR被要求提供测试报告。确保光缆接续质量，加强OTDR仪器检测。
11、标签
在打磨的同时，需要对每根芯光纤的对应点进行标记，并对光纤环节进行归档，以便于光纤设备的安装、调试和后期维护。
标签：光纤熔接光缆