目前，市场上可以用铝合金压铸工艺生产铝、锌、镁等合金零件。基于铝合金压铸工艺的特点，由于缺乏理想的耐高温模具材料，黑色金属铝合金压铸仍处于研究和试验阶段。在有色金属的铝合金压铸中，铝合金所占的比例最高，从60%到80%不等。其次是锌合金，占10% ~ 20%；铝合金压铸件很少，仅占铝合金压铸件总量的1%~3%。镁合金压铸件过去很少使用，不到1%。
铝合金压铸的行业特点及发展趋势
1、铝合金压铸技术的工业特点，塑料注射成型和钣金冲压并列为材料的三大成型体系。
中国美国的经济水平，特别是其数千万吨的有色金属资源、丰富的劳动力资源和巨大的市场，决定了中国美国在国际产业分工中的地位，主要是在产品制造的序列中。因此将长期承接国际有色金属铸件及其制品的制造业务，国际铝合金压铸生产中心向东方转移是必然趋势。在巨大的市场需求刺激下，铝合金压铸行业将继续保持高速增长。由于铸造机械产品的技术水平还远远落后于市场需求，铝合金压铸行业的发展具有巨大的发展潜力和拓展空间，为铝合金压铸行业的快速增长带来了机遇。
压铸的最终产品是铝合金压铸件。随着铝合金压铸在工业和日常生活中的广泛应用，对其质量、性能和应用范围提出了越来越高的要求。在材料消耗和制造成本最低的前提下，降低铝合金压铸成本，实现结构的功能特性，满足其应用要求，从而获得铝合金压铸生产的最佳技术经济性，是现代铝合金压铸生产的基本特征。
铝合金压铸产品应用领域的多样性是我国铝合金压铸生产的主要特点之一。
(1)铝合金压铸汽车发动机铝合金缸体发展迅速。近年来，这种趋势在中国非常明显。汽车发动机投资热方兴未艾，有力地推动了铝合金发动机铝合金压铸缸体的加速发展。
(2)汽车零部件的压铸已经构成了一个巨大的市场。铝合金压铸件的轻量化已经成为一个重要的发展趋势。以汽车为例。新一代汽车的目标是降低百公里到3L的油耗，这就要求整车质量降低40%~50%。汽车轻量化的迫切需求为铝合金压铸行业的发展提供了广阔的前景。国内外市场对铝合金压铸件有着巨大的需求，这决定了中国铝合金压铸业的可持续发展是历史的必然。汽车工业强劲的内需和外需推动了零部件制造业的快速发展，其中铝合金压铸件占有很大份额。
(3)建筑和日用五金铝合金压铸件增长势头强劲。房地产行业的发展势头有力地促进了建筑五金和日用五金铝合金压铸件的生产和发展。
(4)五金、灯具、玩具、车模行业的不断发展，为锌合金、铝合金压铸件的增长提供了广阔的市场。锌合金压铸市场以广东为主，其次是浙江、江苏、上海、天津、福建等省市。
(5)镁合金和铝合金压铸件增长迅速。中国镁资源丰富，但镁合金和铝合金压铸产品的潜在需求巨大。这种独特的供需状况必然会激发镁合金和铝合金压铸业的热情
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