电火花加工的分类电火花加工是电加工行业中应用最广泛的加工方法，约占行业的90%。根据工具电极与工件相对运动方式的不同，大致可分为六大类：电火花加工、WEDM、电火花同步共轭旋转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化和刻字加工。其中，WEDM占EDM的60%，EDM占30%。随着电加工技术的蓬勃发展，WEDM已经成为先进技术的象征。
电火花加工技术分类一、电火花穿孔成型
1、刀具和工件之间只有一次相对伺服进给运动；
2、工具是成形电极，具有与加工表面相同的横截面和相应的形状；
3、冲压加工：加工各种冲压模具、挤压模具、粉末冶金模具、各种异形孔、微孔等。
4、型腔加工：加工各类型腔模具及各种复杂型腔零件；
5、约占电火花机床总数的30%。典型的机床有D7125、D7140等EDM冲压成形机。
二、 WEDM
1、工具电极是沿电极丝轴线垂直移动的线状电极；
2、刀具和工件同时有两个水平方向的相对伺服进给运动；
3、用直纹面切割各种模具和零件；
4、下料、切割、切缝加工；
5、占电火花机床总数的60%左右。典型的机床是DK7725和DK7740数控WEDM。
三、电火花内孔、外圆和成形磨削
1、刀具与工件有相对旋转；
2、刀具和工件之间有径向和轴向进给运动；
3、加工精度高、表面粗糙度小的小孔，如拉丝模、挤压模、微型轴承内圈、钻套等。
4、加工外圆、小模数滚刀等；
5、约占电火花机床总数的3%。典型的机床包括D6310电火花小孔内圆磨床等。
四、 EDM同步共轭旋转加工
1、成形工具和工件都转动，但其角速度相等或为整数倍，相互靠近的对应放电点可能有切向相对运动速度；
工具可以相对于工件纵向和横向移动；
3、采用同步旋转、展成旋转、双角速度旋转等不同方式加工各种复杂型面的零件。如高精度异形齿轮、精密螺纹环规、高精度、高对称性、小表面粗糙度的内外回转体等。
4、占电火花机床总数不到1%。典型的机床有JN-2和JN-8内外螺纹加工机床。
五、 EDM高速孔加工
1、采用细管(0.3mm)电极，管内冲入高压水基工作液；
2、细管电极旋转；
3、射孔速度高(30 ~ 60mm/min)；
4、线切割预孔；
5、大高宽比的小孔，如喷嘴；
6、约占电火花机床总数的2%。典型的机床有D703G电火花高速小孔加工机床。
六、 EDM表面强化和刻字
1、刀具在工件表面振动，在空气中产生火花；
2、刀具相对于工件移动；
3、模具刃口、刀具和量具刃口表面强化和电镀；
4、 EDM刻字和印刷；
5、约占电火花机床总数的2%-1%。典型设备包括D9105电火花强化机等。
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