集料（骨料）堆场、输送廊道、搅拌站（楼）等应全封闭，实现集料（骨料）卸料、堆放、上料、配料、输送、搅拌等生产过程在室内完成、全封闭运行。粉料（水泥、外加剂和掺合料等）筒仓、预拌砂浆储罐等应配置满足环保标准的集尘除尘设施，同时配备安全装置。集料（骨料）堆场、上料、配料、输送等易产生扬（粉）尘的区域，应安装自动高压喷雾抑尘降尘装置，并在醒目处设置“喷雾系统使用办法”标牌。喷雾系统应与生产、卸料等同步运行，采取间隔运行方式的，间隔时间应在5分钟内，每次运行时间不少于1分钟。搅拌主机卸料口应配备防喷溅设施，装料区域的地面和墙壁应保持清洁。
厂区地面、路面应进行硬化、黑化或绿化等处理。厂区进出口应设置固定、立体、自动化、机械化的车辆冲洗设施，对进出车辆进行冲洗。厂区应对产生噪音的主要设备设施进行降低和隔离噪音的处理，并应符合《声环境质量标准》（GB3096）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）等的规定。
厂区应设置全封闭、分类存放、满足环保标准和生产需求的固体废物存放处。
厂区应配备砂石分离设备、浆水压滤系统，对固体废弃物、浆水等分离处理。
厂区应配备完善的雨水和生产废水收集处置系统。排水沟系统应实现厂区内搅拌站（楼）、集料（骨料）堆场、砂石分离、浆水压滤和车辆冲洗等全域覆盖连通回收，不得外排。沉淀池系统应不少于3级沉淀，容积应与生产实际相适合。
运输车辆应达到机动车污染物排放标准要求，并定期保养。运输车辆应当封闭或者覆盖严实，不准超载超限、洒漏滴冒。各类运输车应采取适当方式卸料，卸料后应清理干净。混凝土搅拌运输车卸料斗应安装防漏洒装置并同步使用，行驶中应对滑槽等活动部位进行固定，入料口、卸料斗在入料和卸料完毕后应及时清理。预拌砂浆运输车应配备防撒漏装置和清洁装置，干混砂浆移动筒仓应配备除尘装置。
各类运输车辆应保持车身清洁，进出厂区或者施工现场时，应当冲洗干净，不准带泥上路。运输车辆应统一标识、统一外观、统一编号，并采用定位系统监控车辆运行。
日常管理环节；应指定一名工作人员作为“环保专员”，具体负责企业生态环境日常工作。
应按照规定建立环境应急预案，并及时到生态环境部门备案。
应建立固废处理台账。采取外运填埋方式处理固废的，填埋场应具备相应条件。生活垃圾不得随意倾倒、抛撒或者堆放。