您当前的位置:首页 > 百科 > 内容

挖树坑作业有哪些技术要求?

一、挖树坑作业有哪些技术要求?

1.位置、高程准确,树坑规格准确。新填土方处刨坑,应将坑底夯实。在 斜坡挖坑,应先铲一个小平台,然后在平台上挖坑,坑的深度以坡的下口计算。

2.绿地内自然式栽植的树木,如发现地下障碍物,严重妨碍操作时可与设 计人员协商,适当移动位置,而行列树则不能移位,可在株距上调整。

3.耕作层明显的场地,挖出的表土与底土分开堆于坑边,还土时将表土先 填入坑底,而底土做开堰用。

4.遇路肩、河堤等三合灰土时,应加大规格,并将渣土清除,置换好土。

二、大挖机与小挖机哪个技术要求高?

大挖掘机相比之下技术要求要高很多,原因很简单,臂长,需要很好的眼力和手上的力度控制。而小挖掘机类似个大玩具,对眼力和手力的要求都要低。

三、提升机安全技术要求有哪些?

提升机安全技术要求主要是:

提升机的设计,制造,使用均需符合GB20181一2006 《矿井提升机和矿用绞车安全要求》,用于煤矿的矿井提升机还应同时符合AQ标准(安全标准)。

矿井提升机是指卷筒直径在2m及其以上的提升机,它是矿井用于载人载物提升的主要设备。它分为单筒单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式系列和多绳摩擦式系列。主要安全技术要求介绍如下:

(1)卷筒缠绳要求。钢丝绳在卷筒上缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于1/4绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须要有特备的卡绳装置,不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺,曲折处的弯曲不得形成锐角,以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

(2) 卷筒中心线至出绳天轮中心线的要求。 天轮中心线至卷筒中心线的连线与天轮中心线至卷筒档绳板连线之间的夹角,不得大于1度30分。

(3)提升机安全装置。提升机的安全装置主要包括:制动装置、过卷保护装置、深度指示器、限速保护装置及紧急脚踏开关等,必须纳入安全回路且应实行双线制。

(3)制动力矩规定。安全规程规定:工作制动和安全制动在工作时,其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍;下放重物时安全制动的减速度不得小于1.5 m/s²,提升重物时的减速度不得大于5 m/s²。

(4)深度指示器。具备盲操作及过卷,限位等功能

(5)限速保护装置。限速保护装置是当提升速度超过正常最大速度的15%时,能使提升机自动停止运转,并实现安全制动的装置

(6)紧急脚踏开关。为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下,司机能够迅速地切断电源,实现紧急制动,防止事故的发生,在司机台前装设紧急脚踏开关。只要司机一踩,就能实现紧急制动,并切断电源。

(7) 盘式制动器。盘式闸与制动盘的间僚,动作时间,压力均应符合GB20181要求。

(8)液压站。压力,油温,电一液调压装置均应符合GB20181要求。

(9)电控系统。应满足GB20181所有技术要求及安全要求。控制回路,安全回路,零位保护齐全。所有安全回路均实行不关联的双线制。

(10) 操作司机必须经过培训,持证上岗。

(11)注意日常检修维护和试验,尽可能保证其保护性能的正常发挥。

四、砂轮割切机的技术要求有哪些?

砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一,各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否合理,是否符合安全要求,它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程,这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。

1.定位问题 砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的问题,只有选定了合理又合适的位置,我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过注的地方,一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正面装设不低于1.8米高度的防护挡板,并且挡板要求牢固有效。

2.平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确,使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。因此,要求直径大于或等于200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡。

3.匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求,砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配问题,否则会出现这样的情况,“大马拉小车”造成设备和材料的浪费;“小马拉大车”又不符合安全要求,易造成人身事故。因此,法兰盘与砂轮的合理匹配,一方面可以节约材料;另一方面又符合安全操作要求。此外,在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米,厚变为1毫米~2毫米的软垫。

4.防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其作用是:当砂轮在工作中因故破坏时,能够有效地罩住砂轮碎片,保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种,其最大开口角度不允许超过90度;防护罩的材料为抗拉强度不低于每平方毫米415牛顿的钢材。更换新砂轮时,防护罩的安装要牢固可靠,并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。

挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一,防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑,以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。此外,要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。

5.托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一,按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,且最大不应超过3毫米。

6.接地问题 砂轮机使用动力线,因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。

五、修挖机有什么要求?

一、黄油胡乱涂抹

黄油的主要作用是润滑和密封。所以,有的修理工在维修的过程当中,就会在汽缸垫上涂抹黄油,认为这样可以增加柴油发动机的密封性能。可是,这确实大错特错的。因为,如果在汽缸垫上涂抹黄油,当汽缸螺栓拧紧时,必然会有一部分黄油流入到气缸当中。剩下的在外部的黄油在受到高温影响之后还会造成缸垫、缸盖与机体平面之间发生一定的缝隙,这样反倒是降低了缸垫原本的密封性。

二、从不换机油

机油在工程机械当中的作用尤为巨大,很多修理工对此都很重视。他们完全按照标准要求进行添加。但是,很多的修理工却忘记了对机油质量检查和蜕变机油的更换。长期的只是添加而不更换机油,就会使得发动机的很多部件在润滑较差的环境下工作,所造成的磨损远超正常状态。而且,柴油机在运转的过程当中,很多的污物也会进入到机油当中,如果定期不更换机油,很容易引发烧瓦、抱轴等意外事故。

三、缸套和活塞产品不进行组合即安装

很多修理工在维修的时候,认为新品都应该是规范件。所以,在面对新的缸套和活塞产品的时候往往是不看具体尺寸。这样就会造成很多时候缸套和活塞产品不配套的情况,当最大尺寸的气缸配上最小尺寸的活塞,就会使二者间隙过大,压缩无力。

四、采用明火加温活塞

在安装活塞销的过程当中,应该先让活塞受热膨胀。很多的维修人员为了贪图方便,直接将其放在明火上进行加热。但是,因为活塞各部位的薄厚是不均匀的,放在明火上加热就会造成其受热不均,最后容易引发变形。所以,正确的加热方式,是应该将活塞放入到热油当中进行加热。

五、砂布打磨轴瓦

刮瓦是工程机械维修当中技术含量相对较高的一项工作,很多的修理工因为自身的技术不过关,就会在进行刮瓦的过程当中直接用砂布进行打磨。但是,在采用砂布进行打磨的过程当中砂布上的沙粒极其容易嵌入到合金当中,加速柴油机轴颈的磨损。

六、螺栓拼命拧紧

在工程机械维修的过程当中,其实并不是螺栓拧的越紧越安全的。这主要是因为很多部位针对于螺栓的转矩都是有要求的。但是,很多的修理工并不这么认为,他们会尽可能的将其拧到最紧,这就容易造成螺栓拧断或者是螺纹滑扣。

七、轮胎气压太高

再给轮胎进行充气的过程当中,很多的修理工并不注意轮胎气压的问题。这就容易造成夏季工程车辆爆胎的状况发生。

八、水箱开锅加冷水

在发动机超负荷作业、散热不好等情况都会造成水箱开锅的状况。很多修理工的第一反应是加水。但是,如果这个时候加冷水就会造成缸盖和缸体炸裂,所以这个时候应该先停止发动机,等其自然冷却之后在进行加水。

九、气缸间测量不准

测量气缸间隙,应该在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量。但是,很多的修理工在测量的时候,就会因为一时不注意在其它方向进行测量。但是,因为其裙部断面为椭圆形,所以,气缸间隙并不相等。

六、挖机挖三米三有什么要求?

选择合适的工具和设备 挖掘深度为三米的坑需要使用一些专业的工具和设备,如挖掘机、铲子、锤子、钢筋等。在选择工具和设备时,要根据具体的工作需求和场地条件进行选择,确保工作效率和安全性。

确定坑的尺寸和形状 在挖掘坑之前,需要确定坑的尺寸和形状。这可以根据具体的工作需求和设计要求来确定。在确定坑的尺寸和形状时,要考虑到土壤的稳定性和坑的排水情况。

按照规划进行挖掘 在挖掘坑之前,需要进行规划和测量。在挖掘坑时,要按照规划进行挖掘,确保坑的尺寸和形状符合设计要求。同时,要注意挖掘的深度和坑的倾斜度,确保挖掘的安全性和稳定性。

七、挖机开荒技术?

新手在挖的时候,一次先少挖点,可以挖慢斗,二臂不要申太远,跟大臂形成90度时,最有劲

八、丝杠有哪些技术要求?

滚珠丝杠装配的技术要求:

1、改变滚珠丝杠放置方式滚珠丝杠的精度不够很多原因是因为放置的方式不对,不能用横向的放置方式,导致滚珠丝杠出现零件受重力的影响导致精度不精确的问题,所以要改变丝杠的放置方式,垂直的放置滚珠丝杠,让滚珠丝杠内部的原件受重力的改变,从而作上下运动,这样滚珠丝杠内部的原件就不会因为贴着丝杠的外壁,从而引起和丝杠外壁的摩擦,影响原件的精度,所以垂直放置滚珠丝杠能解决因为横向放置滚珠丝杠导致的重力影响问题,保证不会因为重力因素影响精度。

2、增加装配的方式的正确性滚珠丝杠在装配的时候要采用专业的装配人员,不能随便就让其人员进行装配,而且要用科学的方式对装配人员进行一定培训,没有专业培训的人员装配这会导致装配不当,影响丝杠的精度,在对于装配技术人员的装配工作上,不仅要做到严格的要求,还要根据实际的情况,对装配人员进行科学的装配方法培训教学,保证装配技术人员能够利用科学的装配方法进行装配,对于装配的每道工序都要严格要求,而且装配的人员,要严格要求,保证不会因为装配不当影响丝杠精度。

3、采用正确的检测方法在丝杠精度的检测过程中,检验员要采用千分表配合磁力表座,以工作台直线导轨滑座为,检测基准进行检测,要统一检测方式,这样才能保证检测的精度明了。最重要的问题就是检测精度的仪器要及时的进行更新换代,一定要保证丝杠精度的检测人员能够利用最新式的检测仪器,因为以前的检测仪器对于滚珠丝杠的不断变化难以适应,所以使用最新的检测仪器能够保证,滚珠丝杠的精度得到更精确的检测,也要统一科学的检测方法,保证滚珠丝杠的精度检测得到最准确的数值。

4、采用正确的装配工艺在滚珠丝杠装配的时候,要采用严格正确的装配工艺,而且要保证及时清理滚珠丝杠上的灰尘,灰尘进入丝杠中会磨损丝杠内部原件,导致丝杠出现精度不够的问题,所以不仅要完善装配工艺,还要及时进行除尘。保证不会因为灰尘的进入导致滚珠丝杠内部零件磨损出现精度不够的问题。规范滚珠丝杠的装配工艺,对滚珠丝杠的装配人员进行科学规范的教育,要严格的把握每一道工序的装配要求严格进行滚珠丝杠的装配,保证丝杠装配不会出现问题。滚珠丝杠装配的问题:1、滚珠丝杠的精度不够滚珠丝杠本身在入库的时候会进行一定的检查,自身本身是没有什么质量的问题,主要的精度不够的问题是出现在滚珠丝杠在放置的时候很多是横向放置的,横向放置出现的一个重要问题是会因为重力直接受力于零件上,重力的作用导致滚珠丝杠内部的主要零件出现变形的问题,或者零件和丝杠外壁摩擦,导致远见出现贴壁现象,导致滚珠丝杠的零件因为重力因素,影响精确度。2、装配方式不当影响丝杠精度在丝杠装配的工作上应当采用专业的技术人员进行装配,但是现在装配丝杠的时候很多都不是专业的人员进行装配,随便的机械工人都能装配滚珠丝杠,所以不专业人员装配的滚珠丝杠就会存在一定问题,或者因为操作不注意,导致丝杠在装配时候各部分原件出现错位,或者是损坏的问题,这些装配的时候出现损坏,都会直接影响丝杠精度。3、检测方法不正确在滚珠丝杠装配设备的检测时候,很多检测人员采用的检测基准不同,导致检测时候丝杠的精度不一样,很多检测人员方法不正确,也会导致精度出现误差。滚珠丝杠在检测的时候由于很多人员对于自己的检测方法存在不

九、120挖机有哪些?

日立120挖掘机参数,

整机工作重量12200kg,

铲斗容量0.52m³,

动臂长度4.6m,

斗杆长度2.52m,

回转速度13.7rpm,

发动机型号

五十铃ISUZU CC-4BG1TC,

额定功率66kw,

排量4.329L,

燃油箱250L,

液压油箱69L,

发动机油更换量15.8L,

长度 7610mm,

宽度2490mm,

高度2740mm,

最大挖掘半径 8270mm,

最大挖掘深度5570mm,

最大挖掘高度8570mm,

最大卸载高度 6160mm。

十、挖机有哪些品牌?

挖机有三一重工品牌。三一重工创建于1994年,于2003年在A股上市。2011年,以215.84亿美元的市值荣登英国《金融时报》全球市值500强,是迄今唯一上榜的中国机械企业。


声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如作者信息标记有误,请第一时间联系我们修改或删除,谢谢。

上一篇: 新西兰员工体检制度及费用解析

下一篇: 新西兰信用卡开卡奖励大盘点:最高可获1000元现金优惠



猜你感兴趣

推荐阅读

网站内容来自网络,如有侵权请联系我们,立即删除! | 软文发布 | 粤ICP备2021106084号