含镍电镀废水（含镍电镀废水漂洗产生的废水图片）-全百科

本篇目录：

1、含镍废水为什么不好处理?2、含镍废水的处理方法有哪几种?3、化学镍废水怎么处理

含镍废水为什么不容易处理：由于在电镀过程中，槽液中需要不断加入大量的可溶性镍盐、络合剂、表面活性剂，稳定剂，光亮剂和 pH值缓冲剂等。

由于化学镍镀液配方中含有大量络合剂，因此，废水中的镍以络合态形式存在，而非离子态，这就导致对其处理时无法像电镀镍一样容易，换言之，常规药剂的沉淀法不能使之去除。

要查明处理不掉的具体原因，采取针对性的方法。一般来说，可能是你的电镀废水混入了络合物、或者你的PH值太低，镍完全沉淀的PH应该在9-11之间。

导致镍离子很难与氢氧化钠或者其他螯合剂形成沉淀。因此，化学镍废水处理难度很大。

1、沉淀法：向污水中加入碱调节PH，使Ni2 以氢氧化镍沉淀的形式予以除去。此法操作简单，是目前最常用的方法之一。吸附法：利用固体物质表面对污水中污染物质进行吸附。沸石、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。

2、化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

3、以下方法可以根据情况进行选择，对于含镍废水的处理，目前常用的工艺有：重金属离子沉淀法、离子交换法、膜系统处理法。

4、测量含镍废水中镍离子的浓度，例如Cni=40ppm(mg/L)计算HMC-M2使用量。例如：浓度为40ppm的含镍废水，每吨废水中需要加入300g高效除镍剂HMC-M2。

化学镀镍废液的浓度较高，目前的处理方法化学沉淀法、离子交换法、电解法、蒸发干化等，其中离子交换法和电解法常用于镍的回收，而化学镀镍废液经蒸发干化后直接委外处理，大大降低了委外成本，是一种有效的处理方式。

第一种方法，使用锌镍合金处理剂直接螯合处理，锌镍合金处理剂本身含有大量的除镍基团，除镍基团通过螯合作用能够把络合镍破坏掉，进而沉淀除去。

废水经过预处理后，由一级输送泵送入一级RO装置进行连续浓缩。一级浓缩系统的废水处理量为1 m3／h，废水镍离子的浓度约为320—350 mg／L，pH5～7，还有光亮剂等少量有机物。设计运行压力1．5MPa，膜组件通量800L／h。

首先采用Fenton试剂氧化，后采用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。

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