铝板冲压价格？冲压件怎样计算价格？-全百科

一、铝板冲压价格？

铝板单价=铝锭价+加工费不同合金的铝板加工费不同，以1060的冲压铝板为例。目前1-4mm厚1060冲压铝板的单价约为19元/公斤即19000元/吨。要计算一平方铝板的价格，可以通过每平方重量*单价得出。有疑问可追问，希望帮到你。

二、冲压件怎样计算价格？

　　单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]　　一。材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格　　⑴ 单重的计算： ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6　　⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm　　⑶ 常用材料密度: 材料名称密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5　　⑷ 常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2 不锈钢￥18 铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85　　⑸ 废料回收价格：上网可以查到当天价格　　二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050　　三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割￥40 CNC加工￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100这样可以么？

三、科能窗户五金件及价格？

360-430元左右

可按用途分为建筑门锁、执手、撑挡、合叶、铰链、闭门器、拉手、插销、窗钩、防盗链、感应启闭门装置等。门窗五金是安装在建筑物门窗上的各种金属和非金属配件的统称。

四、广州冲压五金件加工费用一般多少钱？

在五金冲压厂，五金冲压件的报价是除生产外最重要的事情。公司生产主要是为了盈利。为了盈利，它需要严格控制生产。此外，报价也是一项不可或缺的工作。只有科学的报价和高质量的产品，才能使企业获得良好的效益。本文主要为大家介绍了压件加工费用报价的方法，以便大家了解。

开发评价无论是进行何种工艺报价，都必须在报价前进行开发评价，这是必不可少的环节之一。开发评价：冲压件定位、产量预测、技术可行性。它还包括是否能够满足技术要求、质量能否得到保证、材料、外包部件是否有货源、设备是使用过还是新购买、公司目前的能力和人力负荷是否足够等。评价结果决定了开发是否继续进行。

冲压件报价内容

冲压件报价主要涉及以下几个方面：材料费，型材模具费，冲压模费，夹具费，冲压费，加工费（如CNC加工等），表面处理（如氧化，涂装，丝印，喷涂，表面镀锌等）

冲压件分项报价

1 材料费：展开零件，计算零件长度，然后用公式L（mm）*W（mm）*H（mm）*G/cm） *单价（元/kg）*1.1-1.2）/10计算材料费。

2 冲压模具费：根据零件形状，估计模具面积，单边边距放置125px，高度放置3-125px。模具框架的标准根据模具尺寸进行检验。

3 印花费：按吨位计算。(0.8≤1)元/60吨，1.2元/80吨。

4 夹具费。

5 机加工费用。

6 表面处理成本：氧化0.6元/dm；喷漆；丝网印刷；喷涂；表面镀锌。

7 毛利润：控制在10-20％之间。

冲压的加工费报价

1 确认产品空白价格。坯料的重量可以通过第一组坯料的宽度、台阶和厚度来获得。根据这种材料在市场上的售价，我们可以得到该产品的材料价格。

2 脉冲电荷的确认，一个产品是由多个过程组成的，每个过程可以使用不同的吨位压机。不同吨位的啤酒机的价格大致16T-0.06，25T-0.08，35T-0。1元，45t-0.12元， 60t-0.15元，80t-0.2元，110t-0.25元，160t-0.30元，200t-0.50元，200t(双轴)-0.60元， 250t(双轴 )-0.90元。

3 总价=每吨材料的冲压成本，但请注意，生产中的废品率很高，生产后还应注意后处理、电镀、刷和螺丝。螺柱需要考虑。

以上就是今天所讲的五金冲压加工报价计算方式了。

五、请问汽车冲压模具氮气缸价格是多少？

根据型号不等：价格区别很大，如果是5吨的0.7万一般在700-20000之间

六、冲压件冲压方向怎么？

毛刺方向在板料断裂方向。冲孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺产生在凸模一方；由于凸凹模间隙的存在，材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺（或批锋）。

冲裁间隙是影响毛刺问题的直接原因，而冲裁间隙的精度主要取决于数控加工工艺。刃口加工装配过程，首先对刀块安装面粗加工到位，镶块一次拼装完毕后（暂不装销钉），进行型面粗加工；继而整体热处理后，对刀块安装面精加工到位，镶块进行火后二次拼装（安装销钉），进行型面精加工。在刀块热处理前应留加工余量，热处理后加工至理论冲裁间隙。

扩展资料

冲压毛刺问题对五金冲压件质量问题存在严重的影响，同时造成单件精度误差从而引起焊装装配不良问题，因此解决毛刺问题刻不容缓。作为一名冲压工艺师，必须了解毛刺产生的原因，掌握毛刺问题的解决方案，能够做到前期预防及后期对策，将毛刺控制在最小范围内。

分析冲裁过程材料经历弹性变形和塑性变形，之后进入断裂分离阶段。当刃入开始时，凸凹模刃口附近材料产生裂纹，随着刃入量增加，上、下侧裂纹不断向材料内部扩展当刃口间隙设置合理时，上下裂纹重合，板料正常断裂分离；当刃口间隙设置不合理时，上下裂纹不重合，则会产生冲压毛刺。由此得出结论冲裁间隙是造成冲压毛刺问题的直接原因。

参考资料来源：

七、冲压技术？

《冲压技术》是针对高职高专用教材应进行大力改革的要求而编写的，《冲压技术》共分7章。前4章介绍了冲压技术中的冲裁、弯曲、拉延、成形四种主要工艺的基本理论及其模具。

第5章收集了当前生产中典型冲压件的工艺与模具。

第6章介绍了冲模装配，第7章给出了冲模设计常用的标准。

八、冲压造句？

"在汽车制造中，冲压是一个非常重要的工艺过程。" 1. 冲压是汽车制造中的一个重要工艺过程。2. 汽车零部件通常需要通过冲压工艺来完成，如车门板、引擎盖等，所以冲压对于汽车制造而言十分重要。3. 随着汽车制造技术的不断发展，冲压工艺也在不断的优化和升级，例如采用数控机床、3D打印等技术来完成汽车零部件的制造。

九、精雕填色后如何冲压？颜色内冲压就是冲压不了？

可以冲压，但需要注意一些细节。精雕填色后的物品，因为表面有颜色层，所以需要更加谨慎地进行冲压，以免损坏颜色层。通常需要采用较软的冲压工具，比如橡皮锤，对着颜色层的下方轻轻敲打，注意均匀力度，避免出现压痕或间隙。此外，如果颜色层较厚，也可以考虑先将其轻轻削薄或打磨，以便更好地进行冲压。总之，精雕填色后的物品仍可进行冲压，但需要注意细节，以免出现意外损坏。