含氰废水处理（含氰废水处理业绩）-全百科

本篇目录：

1、含氰电镀废水处理厂2、天津港爆炸事故中含氰废水是怎么处理的3、含氰废水如何处理4、含氰废水怎么处理经济效益最好5、含氰废水处理安全注意事项6、2020-12-29

含氰废水在碱性的条件下采用次氯酸钠氧化，该处理分两级，一级PH控制在11以上ORP控制在300MV左右，二级PH控制在9左右、ORP控制在650MV左右。

电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。

一般情况下可采用一级氧化处理，有特殊要求时可采用二级氧化处理。含氰污水经氧化处理后，应再经沉淀和过滤处理。当车间设有混合污水处理系统时，含氰污水经氧化处理后可直接排入混合污水处理系统进行处理。

1、第一条技术路线：采用次氯酸钠氧化结合臭氧、活性炭等循环破氰的工艺。

2、含氰废水有很多种处理方法，需要根据废水水质情况来选择。

3、目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等。

4、含氰废气处理方法有：吸收、催化氧化、活性炭吸附、冷凝、燃烧。吸收吸收是含氰废气处理的常用方法之一，通过将含氰废气与液体或固体吸收剂混合，使其中的氰化物溶解到液体或固体中。

5、含氰废水治理措施主要有：（1）改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。（2）含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。

含氰废水应单独处理。在处理前，不得与其他废水混合。2 废水中氰离子质量浓度小于50mg/L时，宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50mg/L时，宜采用电解处理技术。

游离氰化废液的处理一般采用氰化反应或碳酸化反应。催化氰化反应尤其有效，能快速去除废水中的氰化物离子。碳酸反应是将氰离子等有机物与碳酸盐结合形成有机碳酸盐，去除废水中的无机盐、有机物和颗粒物。

含氰废液的处理方法有两种：氧化法（最常用）和络合法。

目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等。

含氰废气处理方法有：吸收、催化氧化、活性炭吸附、冷凝、燃烧。吸收吸收是含氰废气处理的常用方法之一，通过将含氰废气与液体或固体吸收剂混合，使其中的氰化物溶解到液体或固体中。

废水中氰离子质量浓度小于50mg/L时，宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50mg/L时，宜采用电解处理技术。臭氧处理含氰废水，对进水氰离子质量浓度没有限制，但含有络合氰根离子的废水，不宜采用臭氧处理。

第一步用酸化法回收氰、降低废水处理成本。第二步用氯化法处理废水中剩余的氰；最后经尾矿坝自然净化，可以达到高含氰低排放的良好效果，对于要求废水排放指标很严的地方适合采用此方法。但该流程比较复杂，成本投资比较高。

将含氰废水由中、高浓度降到低浓度，处理难度小，工艺比较成熟，一般采用酸化挥发-碱吸收法、膜法、铁盐络合沉淀法等回收氰化物的方法便可将废水中的含氰量降至20mg/L 以下。

平衡吸附能力明显低于实验室结果或设计值，再生过于频繁；再生流程复杂，且多次再生后吸附容量大幅降低；极易发生吸附剂板结和布水器堵塞。

实验室废液处理注意事项 1).尽量回收溶剂，在对实验没有妨碍的情况下，把它反复使用 2).为了方便处理，其收集分类往往分为：a)可燃性物质b)难燃性物质c)含水废液d)固体物质等。

含氰废水治理措施主要有：（1）改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。（2）含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。

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