催化燃烧废气量（催化燃烧废气浓度）-全百科

本篇目录：

1、VOCs废气催化燃烧的催化剂应用(VOCs废气常见问题)2、治理voc的不同方法适合的废气流量和含量3、废气处理标准4、一吨原煤产生多少废气量。5、催化燃烧法净化VOC的特点6、催化燃烧废气处理设备有啥好处?

光催化氧化：采用254nm紫外光射线照射某些稀有金属氧化物（催化剂）表面，有机物分子及氧分子会在催化剂最用下生成水及二氧化碳。

活性吸附法：在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一，吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用最多。

如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理voc。b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。

催化氧化技术：将废气通过催化剂床层，使VOCs与氧气反应，氧化为二氧化碳和水等无害物质。催化氧化技术具有高效、低耗、操作简单等优点。热氧化技术：将废气加热至高温，与氧气进行反应，将VOCs氧化为无害物质。

1、曝气式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围：目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。

2、燃烧法：将VOC废气通过高温燃烧，使其转化为水和二氧化碳等无害物质。该技术的处理效率较高，但装置的成本较高，且有可能产生二次污染。

3、目前车间产生的废气治理困扰人们。常用的有机废气处理方法有废气燃烧法、废气液体吸收法、废气活性炭吸附法。

4、燃烧炉：燃烧炉是焚烧法处理VOC废气的核心设备，它可以将废气中的VOC直接燃烧成CO2和H2O，并产生高温烟气。燃烧炉通常需要配合氧气供应系统、燃烧控制系统、排放系统等设备。

5、冷凝处理：通过降低废气温度，使其中的VOC在冷凝器中凝结成液态，然后进行分离和回收。这种方法适用于高浓度VOC的废气处理。生物处理：利用生物菌群的代谢作用将废气中的VOC降解为无害物质，是一种较为环保的处理方法。

6、冷凝回收法冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。

1、废气排放温度应符合环境保护要求，一般不得高于180℃。废气处理设施应有有效的废气收集系统和废气净化系统，以确保废气排放符合国家相关标准限值。

2、本标准设置下列三项指标： 1通过排气筒排放废气的允许排放浓度。 2 通过排气筒排放的废气，按排气筒高度规定的允许排放速率。任何一个排气筒必须同时遵守上述两项指标，超过其中任何一项均为超标排放。

3、有机废气：污水处理厂产生的有机废气主要包括挥发性有机物（VOCs）和苯系物等。

4、法律分析：关于废气处理的国家排放标准是(《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)。

5、废气排放标准：要求养殖场的废气排放不得超过国家和地方规定的限值，同时应按照科学的方式进行收集和处理。废水排放标准：要求养殖场废水排放应符合国家和地方相关标准，禁止直接排放入河流、湖泊和海洋等环境。

1、工业锅炉每燃烧一吨标准煤，就产生二氧化碳2620公斤，二氧化硫5 公斤，氮氧化物4公斤，因此燃煤锅炉排放废气成为大气的主要污染源之一。具体还要看电厂燃烧的煤质分析报告单，具体含有多少的c、n、s。

2、一吨煤的物质的量为：1000/12kmol碳元素，一般煤炭完全燃烧产物为二氧化碳，不完全燃烧为一氧化碳。则产生的废气的物质量即为碳元素的物质的量。而1mol气体标准状态下为24L.则产生的气体为：1000/12*24=1867立方。

3、烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。烧一吨柴油，排放2000×S%千克SO2，2万立米废气；排放1千克烟尘。烧一吨重油，排放2000×S%千克SO2，6万立米废气；排放2千克烟尘。

4、碳的原子量为12！一吨煤的物质的量为：1000/12kmol碳元素，一般煤炭完全燃烧产物为二氧化碳，不完全燃烧为一氧化碳。则产生的废气的物质量即为碳元素的物质的量。

5、工业锅炉每燃烧一吨标准煤就产生二氧化碳22公斤，二氧化硫5 公斤，氮氧化物4公斤。

VOCs催化燃烧设备的特点：1）运行温度比较低，能耗消耗少。2）处理的VOCs受到限制，含氮，含硫，含卤素的VOCs一般不能处理，容易使催化剂中毒。3）催化剂更换一次费用较高。

第起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。第净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

起燃温度低，反响速率快，节省能源催化燃烧过程中，催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能，改变反响途径的作用。

催化燃烧法的优点包括高效、可靠、稳定性好、操作简单、成本低等。但是，该技术也存在一些缺点，比如需要定期更换催化剂、对氧化剂的要求较高、易受异物干扰等。

第净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。第适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达95%以上。

您好楼主在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫作催化燃烧法。

尤其有利于难降解污染物的处理。优点：价位低。缺点：运行成本高，净化率可达40%-50%。

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