蘸火废气（蘸火废气处理）-全百科

本篇目录：

1、关于淬火退火重污染工厂的规定有哪些2、空气炉如何计算淬火量?3、轴承淬火有几种热处理方法4、锻造锻件时用余热淬火会改善工作环境吗?5、淬火废气怎么算以及适用的排放标准6、激光淬火工艺原理是什么?

在排风管道末端增加淬火油烟净化处理设备。如烟气温度超过80度以上，需对废气温度进行降温。淬火油烟净化处理后排放标准：对于热处理油烟排放限值，目前国家尚未有针对性的行业标准。

在平常操作中，如稍有不慎或违章操作，均易引起触电危险。爆炸及火灾危险热处理中常用工业用油、变压器油、机油、石蜡油等作为淬火油，其闪点大多在200℃以下，燃点在240℃以下。

钢，在调质处理（235hbs）之后，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到hrc62～65，再经过适当的回火处理，可以降到需要的硬度（例如ca6140主轴规定为hrc52）。

试述退火工艺规范？退火种类有哪些？分别适用于哪些场合？钢的退火工艺：指将钢加热到适当的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

应用：一般情况下，盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％～15％。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。● 油冷却介质一般采用矿物质油（矿物油）。

台车炉调质淬火加回火计算公式Th=Kh+AhD。经验公式的计算方法如下：Th=Kh+AhDTh：回火时间，min。Kh：回火时间基数，min。Ah：回火时间系数，min/mm。

．常见材料淬火、回火工艺规范 1）加热温度表1常用材料的常规淬火、回火规范注：除45号钢或特别说明均采用回火两次的工艺。

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。

1、扩散退火：轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。正火：如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。

2、（1）预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。

3、汽车半轴的加工工艺：下料—锻造—正火—车削加工—拉花键—热处理—磨削加工。

4、通常情况下，内外套圈、滚动体都采用滚动轴承钢，如GCr1GCrGCr15SiMn等常规材料，热处理通常是淬火+低温回火。对于大型轴承，则要求采用渗碳钢，如20CrMnTi、18Cr2Ni4WA 等材料，热处理采用渗碳+淬火+低温回火。

淬火的目的是大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

锻造锻件时余热淬火的优点是可以利用湛碳加硬法令到锻造出来的产品更硬的同时不会变翠。

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。

1、如烟气温度超过80度以上，需对废气温度进行降温。淬火油烟净化处理后排放标准：对于热处理油烟排放限值，目前国家尚未有针对性的行业标准。

2、根据中华人民共和国国家标准的锅炉大气污染物排放标准，颗粒物小于50mg/m3，二氧化硫小于300mg/m3，氮氧化物小于300mg/m3，林格曼黑度（烟尘黑度）小于等于1级。如果是重点区域，要求更高。

3、本标准适用于现有污染源大气污染物排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、环境保护设施竣工验收及其投产后的大气污染物排放管理。 (2)熟悉本标准的指标体系；本标准设置下列三项指标： 1通过排气筒排放废气的允许排放浓度。

4、一级标准分为污水排放一级a标准和污水排放一级b标准。一类重金属污染物和选择控制项目不分级。

1、激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术.激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

2、激光表面淬火是用高能激光束照射到工件表面，使表层温度迅速升高至相变点之上（低于熔点）。由于金属良好的导热性，当激光束移开后，实现材料的相变硬化。

3、淬火的原理：金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂中，经过冷却处理，工件的性能会更好、更稳定。

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