高浓度含铜废水（含铜废水的危害）-全百科

本篇目录：

1、含铜电镀废水的处理有哪些方法?2、含铜超标后废水是什么颜色?3、电镀行业高浓度含铜废水应该如何处理?4、含铜电镀废水应该怎样处理?

可以通过投加药剂，形成螯合沉淀去除。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属，含铜废水是电镀废水中重要的组成部分，并且是在相对较宽的ph范围内稳定存在。传统的化学沉淀法对酸性络合态的重金属废水具有一定的局限性。

国内对于含铜废水处理办法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换树脂法、铁屑处理、电解法、离子螯合法。

对于含铜电镀废水的处理主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等，这些方法也是处理其它重金属废水常用的方法，本文主要介绍在含铜电镀废水中的具体应用。

还原法：根据废水的需要氧化物质不同向废水中投入不同的还原剂，常见的还原剂有NaHSOFeSOSO2等，还原法是我国使用的治理技术之一，其原理操作简单，也可以处理规模大、浓度高的电镀废水。

根据百度百科查询，铜镍废水呈现浅黄色或淡绿色，这是由于其中含有铜离子和镍离子。如果废水中铜离子或镍离子浓度过高，废水可能会呈现深黄色或深绿色。对于特殊的铜镍废水，如含有络合剂的废水，颜色更深，甚至呈现黑色。

蓝色是铜离子的颜色。说明你水里面的铜离子含量还很高。说明你的碱的投加量不足，或者你的水中铜离子含量太高，光靠一级沉淀无法去除。反应池里面的黑色，是因为之前的污泥在里面停留时间长，没有排出去，就变黑了。

前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。但是，实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。

这种情况下，建议采用HMC-M1第三代固体重金属捕捉剂，能直接处理电镀含铜废水，形成强稳定性的螯合沉淀物，螯合沉淀物可以在弱酸性和弱碱性条件下长期稳定存在，不易造成污染。

1、采用高分子螯合沉淀法，将HMC应用于镀Cu废水中，在pH为5~5时，Cu的去除率可达95%以上。该螯合剂对Cu具有很好的捕集能力，且与Cu作用形成的螯合产物结构致密稳定。

2、目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉。

3、可以通过投加药剂，形成螯合沉淀去除。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属，含铜废水是电镀废水中重要的组成部分，并且是在相对较宽的ph范围内稳定存在。传统的化学沉淀法对酸性络合态的重金属废水具有一定的局限性。

4、还原法：根据废水的需要氧化物质不同向废水中投入不同的还原剂，常见的还原剂有NaHSOFeSOSO2等，还原法是我国使用的治理技术之一，其原理操作简单，也可以处理规模大、浓度高的电镀废水。

5、国内对于含铜废水处理办法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换树脂法、铁屑处理、电解法、离子螯合法。

6、化学还原法在电镀废水治理中最典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS0NaHS0Na2S0S02或铁粉等，使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。

目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉。

)中和沉淀法目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物。

通过酸碱中和反应，调节电镀废水的酸碱度，使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围，主要用来处理电镀厂的酸洗废水。气浮法气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。

到此，以上就是小编对于含铜废水的危害的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。