窑系统废气余热利用率（工业炉窑余热利用）-全百科

本篇目录：

1、预分解窑系统配置的风机各担当哪些作用?2、旋窑废气余热带走了多少热量3、移动式隧道窑的系统特点

1、冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。引风机：引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。

2、通过空气预热器向炉膛输送燃烧所需的热空气，通过一次风机和空气预热器向制粉系统提供干燥和输送煤粉所需的热空气。送风机输送的风是由空气预热器出口的加热的热风是二次输送至炉膛的所以也称二次风机。

3、水泥磨排风机为系统提供负压，保证气体在水泥磨得风速，并将收尘器排出的废弃排空。

4、因此它必须具备使气、固两相能充分分散均布、迅速换热、高效分离等三个功能。只有兼备这三个功能，并且尽力使之高效化，方可最大限度地提高换热效率（或效率），为全窑系统优质、高效、低耗和稳定生产创造条件。

5、窑炉风机一般采用高压鼓风机，参数要看具体的设计。作用主要是给炉膛内增压，提供新鲜氧气助燃。

高温烟气余热：它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40~50%，该余热锅炉回收热量，可用于生产或生活用热及发电。

连续加热炉的热耗为：燃煤2346—3519kj/kg；燃油2511—3344kj/kg；煤气1677~2094kj/kg。炉子热效率指加热金属的有效热量占供给炉子的热量（燃料的燃烧热）的百分率。

通过水的汽化潜热带走受热部件的热量，使部件得到冷却。其优点为汽化冷却的冷却效率高；大大减少冷却水的消耗量，可减少到冷却水用量的1/30～1/100，汽化冷却所产生的蒸汽可供用户使用。

① 使燃料充分燃烧，尽量减小各种热量损失。② 机件间保持良好的润滑，减小摩擦。③ 在热机的能量损失中，废气带走的能量最多，设法利用废气的能量，是提高燃料利用率的重要措施。

绝热效果好，在实验生产线的实践中，停止投煤供风48小时后，重新投煤供风仍能正常焙烧。

隧道窑是目前自动化程度最高，且各地政府首推的焙烧窑。隧道窑一般是平顶式，分为不可移动窑和可移动窑（这种窑目前还不是很成熟）。

隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。生产连续化，周期短，产量大，质量高。

移动式隧道窑，亦称环形隧道窑，简称环窑；直线式隧道窑和并列式隧道窑，这两者工作原理相同，只是占地面积与形状差异。区别：直线式隧道窑和并列式隧道窑是砖坯动而窑体不动，环形窑是砖坯不动，而窑体动。

隧道窑按热原可分为火焰窑和电热窑。按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。

隧道窑分为不可移动窑和可移动窑，可移动窑是窑体通过圆形或椭圆形轨道不断前行，前边纳入砖坯，后边吐出成品砖完成焙烧过程。

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