300mw锅炉脱硝装置安装施工方案（锅炉脱硝工艺有哪些）-全百科

本篇目录：

1、锅炉脱硝钢格板如何进行安装?2、锅炉脱硫的方法有哪些3、臭氧脱硝工艺流程4、燃煤蒸汽锅炉脱硝方法介绍?5、SCR脱硝系统低负荷运行技术改造方案探讨?6、火电厂SCR脱硝全负荷运行改造技术方案讨论?

钢结构的施工主要采用散装的方法，吊装工作从炉前至炉后、炉右至炉左进行，安装中要求做到逐层吊装，平台楼梯同步，逐层验收。脱硝钢架总重约46625t，脱硝平台扶梯总重50.993t。

安装夹固定：安装夹适用于各种系列的钢格板，由上卡、下卡和M8 螺栓组成。每块钢格板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块在可利用的支承物上多安装几个。在定购安装夹时，请注明所需夹子的类型、数量和材料。

角钢镶嵌安装这种方法用于管道用钢格板产品的安装，例如：沟盖板。这种方法多应用与管道众多的小区内部、车间内部中应用。该安装方式的优点是：便于安装、容易拆卸。

精华钢格板的安装可用焊接和安装夹两种方法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。安装夹适用于各种系列的钢格板，有上卡、下卡M10内六角圆柱前言螺栓组成。

安装后不需要经常拆卸或移动的部位采用焊接固定，如走道、工作平台等。焊接部位选在钢格栅板每个角的第一根扁钢与承重梁连接的地方，焊接采用角焊，焊缝高度不低于3mm，长度不小于20mm。

1、SCR法脱硝通过将氨喷入烟道，并使氨和烟气均匀混合，流过安放有催化剂的反应器，通过控制适宜反应温度，在催化剂的作用下完成还原反应。

2、（1）烟气脱硫技术按脱硫剂的形态分为湿法、半干法和干法；（2）按照烟气脱琉后的生成物是否回收，将脱硫技术分为抛弃法和回收法；（3）根据净化的原理可将烟气脱硫分为吸收法、吸附法和催化转化法等。

3、脱硫方法有很多种，按燃烧方式的不同，可分为燃烧前脱硫，燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，燃烧后脱硫也就是烟气脱硫，现在应用的最广泛的就是烟气脱硫。烟气脱硫按脱硫剂的状态不同，可分为干法脱硫，半干法脱硫，湿法脱硫。

4、【答案】：A、C、D 本题考查的是锅炉辅助设备。燃烧中脱硫技术主要有脱硫剂吹入法、流化床燃烧以及型煤技术等。

5、氯酸氧化法由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

6、锅炉烟气脱硫方法的话，我比较推荐sds小苏打干法脱硫，脱硫效率可达95％以上，且持续达标排放，脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，无二次污染。

1、主要工艺流程：石灰石与水混合搅拌制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入得氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化硫，、终产物为石膏。

2、国得以推广。其反应方程式如下：催化剂 4NO+4NH3+02— —+4N2+6H20 催化剂 6NO2+8NH3— —+7N2+12H20 SCR装置主要由两大主体组成：即氮氧化物脱除剂制备系统和反应器本体。

3、脱硝工艺主要有选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）两种方法。SCR是通过将NH3或尿素等还原剂注入烟气中，在SCR催化剂的作用下将NOx还原为N2和H2O。

1、燃煤锅炉首先处理粉尘然后进行脱硫脱硝处理首先要根绝您的锅炉大小选择匹配的布袋除尘器。通过布袋除尘器把粉尘先去除掉。布袋除尘器粉尘过滤原理图。看着非常简单。但是操作起来还是有技术含量的。

2、为此，可以综合选择燃煤技术与各种烟气脱硝技术相结合，脱硝技术与脱硫装置等各种静电除尘技术相结合。

3、信成公司将采用选择性非催化还原法(SNCR)技术来降低电厂锅炉NOx排放。为此，将电厂SNCR脱硝法介绍如下：选择性非催化还原法(SNCR)技术介绍1) SNCR脱硝简述SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性 NOx控制处理技术。

4、烟气脱硝方法介绍：选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝，PNCR高分子烟气脱硝等。

5、工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。脱硝能耗少，使用成本低；工艺装置的动力要求很少。

SCR脱硝装置低负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置低负荷下的投运，技术改造路线有两个：a)让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；b)让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤器及烟风系统等。

此外还可以采取提高低负荷给水温度的方法，这种方法投资大，技术系统复杂，同时对不同的汽轮机采取的抽取蒸汽加热给水的做法不一样，且需要对整个系统进行热量核算，工艺系统较繁琐。

SCR脱硝是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。

实现全负荷脱硝的主要技术手段是在低负荷时提高SCR入口烟气温度，使烟气温度满足SCR脱硝催化剂运行温度要求。

例如开机和停机时使用，低负荷时使用和季节性使用。以防止低温造成催化剂中毒及催化剂污染。所有SCR系统旁路的插板门均要保证零泄露。

该方案特点是技术改造较复杂，要考虑空间位置和载荷，需要准确计算防止SCR入口烟气温度超过催化剂上、下限温度。这种方法烟温调节幅度20-40℃，对机组经济性无影响，但项目投资较大，锅炉改造和拆除工作量较大。

所以开展火电厂全负荷脱硝技术的推广，使火电机组在任何运行负荷条件下都可以将SCR脱硝系统投入运行，是当前刻不容缓的重任。

在环保要求严格的发达国家例如德国，日本，美国，加拿大，荷兰，奥地利，瑞典，丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。

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