锅炉氧量大小的影响（锅炉氧量大小的影响因素是）-全百科

本篇目录：

1、烟气氧量对锅炉有什么影响?(电厂)2、循环流化床锅炉含氧量过低过高有何危害3、锅炉烟气含氧量过高有何危害?

1、燃烧调节不合理，人为造成鼓引风机风量大于实际需要量。仪表显示不准确有可能造成误判断。锅炉本身可能存在缺陷。锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严，造成漏风过大。

2、烟气氧量过高会增加热损失，这是因为过剩空气量过多，会带走热量。一般链条锅炉的烟气氧量都控制在6%-8%为宜。

3、烟气氧含量大，说明入炉的空气量增加，不但会降低炉内温度，还会因为增大了空气量，产生的烟气量也增大，排烟时带走的热量更多。

4、这是为了节约燃料和降低风机耗电，也即为提高锅炉热效率而定的一个规范化操作。因为燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。如果烟气中含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度。

5、[2]HCl气体会对余热锅炉受热面和监测仪表产生高低温腐蚀，影响余热锅炉安全并限制了过热蒸汽参数的提高；HCl气体的存在升高了烟气露点，导致排烟温度升高，降低锅炉热效率。

由于还原性气体增加，使炉子更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣；氧量过低会使炉子的燃烧稳定性降低，不利于炉膛的安全。

风量过低，一个是过低造成流化困难，另一个氧量不足造成床温不够，使床燃料不能记分干馏，造成燃料不完全烧烤，炉带负荷困难。

运行温度高于设计值很多时，势必造成金属机械性能的恶化，强度降低，脆性增加，导致汽缸蠕胀变形、叶轮在轴上的套装松弛，汽轮机运行中发生振动或动静摩擦，严重时使设备损坏，故汽轮机在运行中不允许超温运行。

2、含氧量过高排烟热损失过大，含氧量过低则不能完全燃烧，均造成成本过大，影响工厂效益。

3、[2]HCl气体会对余热锅炉受热面和监测仪表产生高低温腐蚀，影响余热锅炉安全并限制了过热蒸汽参数的提高；HCl气体的存在升高了烟气露点，导致排烟温度升高，降低锅炉热效率。

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