氧量cfb锅炉脱硫影响ppt（锅炉氧量高低对脱硫二氧化硫）-全百科

本篇目录：

1、锅炉烟气进脱硫塔前后流量变化2、影响脱硫效率的原因有哪些.处理的方法是什么3、循环流化床锅炉含氧量过低过高有何危害

1、在引风机后脱硫塔前装了换热装置——因沿程阻力增加，引风机将需要提供更大的压头，那引风机出力会增大，电耗增加。在引风机前安装了换热装置——烟气的体积流量降低，引风机出力降低，电耗降低。

2、理论上，进入吸收塔的烟气温度越低，脱硫系统水耗越低，液气比也将越低；同时，进入吸收塔的烟气温度越低，越有利于SO2气体溶于浆液，形成HSO3。在脱硫效率不变的情况下，液气比随着吸收塔烟气温度的降低而降低。

3、烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流接触，烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液，与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。

4、可能的原因有：烟气量计量仪表的测量不准确或者故障。烟气的来源，烟气量不稳定。烟气测量仪表的安装位置不合适，导致测量结果误差大。

1、导致脱硫效率低的原因有很多，举几个例子：燃用煤种的硫份高于设计煤种。实际烟气量大于设计烟气量。

2、（1）先查一下脱硫液成分是否达到生产要求，如果成分较低，考虑把成分提到正常生产要求。

3、轧钢加热炉烟气脱硫效率低的原因可能有以下几种：烟气处理系统存在问题：烟气处理系统中使用的吸收剂、催化剂等可能存在质量问题，或者系统中的设备、管道等存在堵塞、磨损等问题，导致烟气处理效果不佳。

由于还原性气体增加，使炉子更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣；氧量过低会使炉子的燃烧稳定性降低，不利于炉膛的安全。

风量过低，一个是过低造成流化困难，另一个氧量不足造成床温不够，使床燃料不能记分干馏，造成燃料不完全烧烤，炉带负荷困难。

运行温度高于设计值很多时，势必造成金属机械性能的恶化，强度降低，脆性增加，导致汽缸蠕胀变形、叶轮在轴上的套装松弛，汽轮机运行中发生振动或动静摩擦，严重时使设备损坏，故汽轮机在运行中不允许超温运行。

锅炉排配风不合理，如个别风室给风量过大造成了对应部位炉排供风量过大；锅炉负荷过低造成了炉排漏风过大；燃烧状况不理想形成风口等燃烧不均匀现象。煤质差、负荷低时易出现烟气量大，含氧量大。

温度接近甚至超过锅筒（汽包）和主蒸汽管道材料的许用温度极限，会缩短这些部件的使用寿命，严重的会造成事故。电厂锅炉主蒸汽温度过高会造成汽轮机进汽温度高，对汽轮机有害（害处很多，相关专业书籍上都有）。

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