沸石转轮废气设备（沸石转轮吸附处理有机废气的工作原理）-全百科

本篇目录：

1、沸石转轮适用于橡胶硫化废气吗?2、工业废气处理设备可以处理哪些废气3、VOC废气处理用什么设备?4、辣条厂的废气处理用那种环保设备效果好5、沸石转轮与蓄热燃烧VOCs治理技术?6、沸石转轮冷却区出口温度高

该方法可实现有机溶剂的回收，同时可处理多种混合成分的有机废气，适用于高浓度的废气处理。沸点较低的物质不适用这种方式，当废气浓度较低时，处理效果不好。

摘要：结合现场监测数据及相关产污系数给出了某企业株胶硫化过程有机废气产生童计算的过程，探讨了采用“冷凝器+洗涤塔+干式过滤器+光催化氧化+活性炭吸附”组合处理工艺处理硫化废气的可行性。以供相关人员参考。

针对企业的情况不同，废气处理的工艺和设备组合也不一样。废气处理设备环保设备主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。

，碱性废气（例如：NH3等）3，有机废气和臭味（例如：苯类、酚类、醇类、醚类、酊类）活性炭吸附箱对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点。

有机废气：如挥发性有机物（VOCs）、苯、甲苯、二甲苯等有机化合物，这些有机废气通常来自化工、印刷、油漆、涂料、制药等行业。硫化物：如二氧化硫（SO2）、硫化氢（H2S）等，这些废气通常来自燃煤、焦化、冶金、炼油等行业。

目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。

有机废气：主要有甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等及恶臭气体。有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。

废气处理设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等行业。

催化燃烧设备，是一款高效VOCs净化设备。催化燃烧炉系列（CO、RCO），在催化剂的作用下，采用低温（300℃）催化氧化燃烧技术，将VOCs气体分解成CO2和H2O，完成废气净化。

燃烧炉：燃烧炉是焚烧法处理VOC废气的核心设备，它可以将废气中的VOC直接燃烧成CO2和H2O，并产生高温烟气。燃烧炉通常需要配合氧气供应系统、燃烧控制系统、排放系统等设备。

废气的成分和浓度：不同的废气成分和浓度需要使用不同类型的废气处理设备。

1、气旋塔，属于废气塔的一种，利用气旋的作用，能够使脱硫脱酸更充分，起到脱硫脱酸的作用。

2、催化燃烧设备，是一款高效VOCs净化设备。催化燃烧炉系列（CO、RCO），在催化剂的作用下，采用低温（300℃）催化氧化燃烧技术，将VOCs气体分解成CO2和H2O，完成废气净化。

3、设备的可靠性和维护：废气处理设备需要定期维护和检修，选择易于维护和操作的设备可以降低设备维护和停机时间。应用场景和环境条件：废气处理设备的应用场景和环境条件也需要考虑。

4、等离子器净化设备低温等离子体废净化器是一种新型、高效的干法处理有机废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无产生二次污染，更换及维护保养方便。

5、高级氧化技术：使用UV光束或臭氧等物质，将废水中有机物氧化分解成二氧化碳和水，处理效果好。但其操作成本还较高。

6、目前市场上充斥中多种废气处理的方式，燃烧法，光催化设备，活性炭吸附设备，吸收法，冷凝法，等离子法等等，可谓是眼花缭乱.说起处理效果来，很多环保设备厂家都会信誓旦旦的说，可以达到90%以上，甚至是100%。

热氧化技术：将废气加热至高温，与氧气进行反应，将VOCs氧化为无害物质。热氧化技术操作简单，处理效果好，但耗能较大。

燃烧法：将VOC废气通过高温燃烧，使其转化为水和二氧化碳等无害物质。该技术的处理效率较高，但装置的成本较高，且有可能产生二次污染。

燃烧法：将VOC废气燃烧成二氧化碳和水，常用于高浓度和大流量的VOC废气处理。但是需要消耗大量的能源，同时生产出二氧化碳等废气，对环境造成二次污染。

沸石转轮长期运行缺乏日常维护保养，转轮内部积聚大量高浓度、高沸点物质。沸石转轮脱附风机运行频率设置偏低，导致脱附效率降低，大量VOCs残留在转轮内部未被有效脱附，导致积聚。

再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。

循环水温升太高了。一般来说有以下原因：循环水量过小。循环水进水压力过低。循环水进水门或出水门开度异常（过小或实际开度与指示不符）。循环水侧集有空气。循环水出水温度表指示失灵。

焦压机各冷却器出口温度高的原因：冷却器堵塞冷却水量不足。进水温度过高。进出口气阀坏。活塞环密封不严。

冷却水出口温度增加也就是说明冷却水的冷却效果没有一开始的好，也就是说换热器的换热效率下降，。

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