五金压铸模具基本知识？-全百科

一、五金压铸模具基本知识？

1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。

二、压铸和模具的区别？

铸造模具：是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。压铸模具：是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。铸坯的综合机械性能得到显著的提高。

三、不锈钢可否压铸，压铸模具？

不可以。

在理论上凡是可以变成液态的金属都是可以压铸生产的，所以铁、钢、不锈钢理论上是可以压铸。但由于压铸生产中与金属液接触的模具、料管、熔杯、冲头、汤勺等都是钢材料的，无法承受那么高的高温，因此现在的有色合金压铸工艺比较成熟。在没有新的材料解决模具及与黑色金属液接触的部件前提下，目前还不能压铸生产不锈钢。现在大多数的不锈钢精密铸件都是采取消失模铸造生产的，粗糙及尺寸要求不高的采取砂型铸造生产。

四、不锈钢可否压铸压铸模具？

　　用耐非常高温度的模具材料的话，不锈钢零件（或器皿）是可以用压铸的方法生产的。　　压铸模具的概念：　　压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

五、MIM模具与压铸模有什么区别压铸模具？

MIM是是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

而压铸模式直接将金属材料经过高温制成金属液体浇入压铸模具中立即成型出来的产品

六、压铸前，怎么预热压铸模具？

预热的方法：

1、慢压射铸件，把模具带热；

2、使用燃气(煤气或天然气)装置，预热模具；

3、使用电加热(低压大电流)装置，预热模具；

4、使用油加热模温机，预热模具；预热的目的：1、预热模具，可以减少热模件的数量，提高生产效率和减少浪费；2、预热模具，可以减少合金金属液对压铸模具的热冲击，使模具产生热疲劳裂纹的时间延长，能延长模具使用寿命；3、预热模具，可以使模具滑动部分的间隙得到膨胀调整，防止金属液钻入滑动部分，卡死模具；利弊分析：1、慢压射带热模具：利：简单，一般的铝合金铸件模具经常使用；弊：经常停机的话，造成大量时间都在做热模件，同时，铸件外观和内在品质不稳定；2、燃气装置预热模具：利：方便简单，可减少热模数量，减少金属液热冲击，一般的铝合金铸件模具经常使用；弊：预热区域和温度不够均匀，会造成模具局部退火，影响模具寿命；3、电加热装置预热模具：利：能有效预热模具，减少热模数，减少金属液热冲击；在重力金属型浇注模具上，经常被使用；弊：需要防止漏电事故，需要做温度控制反馈装置，技术门槛较高；4、油加热模温机预热模具；利：减少热模件数量，提高生产效率；预热模具均匀，同时拥有冷却模具的作用，保证模温稳定，最大限度减少金属液热冲击；是铝合金薄壁件和镁合金铸件模具生产的标准配备设备；弊：设备和运油管道，有一定的投资；模具安装和拆卸时，拆装运油管道，增加一定的工作量。

七、普冲模具是压铸模具吗？

1. 是的，普冲模具是压铸模具。2. 普冲模具是一种用于金属冲压加工的模具，它通过冲压工艺将金属材料加工成所需形状。而压铸模具是一种用于金属压铸加工的模具，它通过将熔融金属注入模具中，使其在模具内凝固成所需形状。普冲模具和压铸模具都是用于金属加工的模具，但工作原理和加工方式略有不同。3. 除了普冲模具和压铸模具，还有许多其他类型的模具，如塑料注塑模具、橡胶模具等，它们都在不同的加工领域中发挥着重要作用。模具的发展和应用对于提高生产效率、降低成本、改善产品质量具有重要意义。

八、模具注塑,冲压,压铸,哪个好？

这个问题问的好，呵呵，好大、范围好大！不过还好我今天有时间，就一一给你解答！一、如果你是找工作？关心的应该是薪资/工作环境/工作前景... 制造薪资排行：压铸==>注塑==>冲压模具维修薪资排行：冲压==>注塑==>压铸工作环境排行：冲压==>注塑==>压铸，这个会有争议，因为都有不好的地方，注塑车间粉尘，气温较高，冲压车间噪音太大，压铸车间温度较高，我个人认为这样排行，做参考！工作前景：冲压/注塑/铸造的模具维修都还算有前景，制造相对就弱一些，但是这3个裏面比较有前景的还是精密冲压成型，注塑成型，压铸相对来讲工作机会要少一些。

二、如果你是要投资主要是看你自己对那一种专业一点，如果说利润，冲压利润较高，压铸第二，注塑第三。如果说投资：注塑最低，冲压第二，压铸第三（不过主要看生产什麽产品，精度要求等会影响投资成本）三、建议如果找工作就找自己相对感兴趣的工种，如果是投资就一定要做自己懂的！