锅炉炉外管道爆管原因（锅炉爆管原因分析）-全百科

本篇目录：

1、锅炉结水垢为什么会导致炉管爆破2、电锅炉的爆管原因3、锅炉爆管的根本原因是什么4、锅炉水冷壁爆管的现象及处理措施

硬水就是没有去除水中的钙镁离子，这些离子经过高温高压会形成硅酸盐等物质，俗称水垢，这些水垢会附着到受热面上，也就是锅炉管内壁。

水垢是导热性极差的物质，当水垢厚度一定时，由于锅水与钢板(管)之间隔了一层水垢物质，火焰就更容易将钢板(管)烧红，此时烧红部位将水垢烧穿将锅水引往烧红的钢板(管)处，即刻造成锅炉爆炸。

大锅炉里结了水垢，好比锅炉壁的钢板和水之间筑起一座隔热的石墙。锅炉钢板挨不着水，炉膛的火一个劲地把钢板烧得通红。

．浪费燃料，降低出力锅炉结垢后将严重影响受热面传热，降低热效率，降低蒸汽出力，增加燃料消耗。

是因为硬水会造成锅炉受热面结垢，水垢的热阻是钢材的40倍。这样会增加燃料消耗，当水垢堆积或过厚，还造成锅炉爆管等事故。这就是十分危险的原因。

（1）导致锅炉受热面的损失，降低锅炉使用寿命。由于受热面上形成的水垢的导热系数比钢铁的导热系数小的多。因此，当炉管管壁有水垢时，传热面的传热变坏。

1、水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。(2)水循环不良。

2、锅炉爆管的原因 (1) 水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。(2) 水循环不良。

3、过热器爆管的原因有9种：(1)过热管内壁结垢。（2）过热器设计不合理。如过热器截面积过大，管内蒸汽流速过低，使过热器蒸汽温度超过设计允许温度，导致过热器壁温度超温，产生蠕胀而爆破。（3）过热器结构不合理。

4、锅炉爆管的原因：管内结垢，造成管子过热爆管；安装等过程中受到损伤，运行中缺陷扩大形成爆管；管道材质有可能存在缺陷。

锅炉爆管的原因 (1) 水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。(2) 水循环不良。

飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现“飞边”、“贴壁”现象，使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。管壁腐蚀或管内积盐。

主要原因有过热和材质不符合。由于管子堵塞、结垢、烟气走廊、介质流量不足等造成过热引起爆管。由于选材错误、材料成分或性能不符合、材料加工缺陷等材质不符合引起爆管。

锅炉管壁有灰烬、炭黑附着，导致其受热不均，有锅炉内为高温高压环境，引起爆管。

水冷壁爆管的原因：是该管内有杂物，影响水循环流量，致使管内产生汽阻，造成管子过热爆管；是管子在生产、运输、安装等过程中受到损伤，运行中缺陷扩大形成爆管；管道材质有可能存在缺陷。

过热器爆管的原因有9种：(1)过热管内壁结垢。（2）过热器设计不合理。如过热器截面积过大，管内蒸汽流速过低，使过热器蒸汽温度超过设计允许温度，导致过热器壁温度超温，产生蠕胀而爆破。（3）过热器结构不合理。

循环流化床锅炉水冷壁爆管的现象：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛负压瞬时偏正且不稳定。炉管泄漏检测装置报警。锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。

解决办法首先是局部换管，或临时管堵两端，待检修时换管。如果是结垢，解决办法首先是解决好水处理，如软化加药不达标，或是除污器没有起到除污效果，要想除污器效果好，可更换为扩容式除污器。

当水冷壁发生爆破，经增大给水量仍不能维持汽包水位时，或MFT动作时，应按照下列规定处理：立即停炉，保留引风机继续运行，以排除炉内烟气和水蒸汽。停炉后，立即关闭主汽阀，电除尘器立即停电。

进行换管处理。把爆管处及微涨粗的管子进行换管。两旁管子受冲刷的凹陷，打磨用氩弧焊补焊至平整。

【答案】：水冷壁管爆破：炉膛内发出爆破响声，不严密处向外冒烟或蒸汽，炉膛负压减小甚至变正，汽包水位迅速下降，大量增加给水也难以保持正常水位，汽温汽压下降。燃烧极不稳定，甚至灭火。

对高温过热器、低温过热器管子做金相检验，对炉膛热负荷最高区域水冷壁管内壁结垢、腐蚀情况进行检查。只要找到三管爆破的根本原因，采取行之有效的预防措施，就能从根本上解决锅炉爆管问题，有效地防止三管爆破事故的发生。

到此，以上就是小编对于锅炉爆管原因分析的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。