拉挤管介绍？电力电缆挤包和绕包的标准？-全百科

一、拉挤管介绍？

拉挤管（拉缠管），BWFRP纤维编绕拉挤管道适用于电力行业、通信行业、给排水行业、有气输送行业、市政工程、机场工程、码头工程、轨道交通等行业以及国家大型企业合作。

拉挤管（拉缠管）优点

1.高强度

与传统管材比拟，其纵向强度较高，周向强度较高。因为光纤收集的团体性和致密性，再加上纵向和周向的联合，使得产物在各个方向上都具有较高的强度。

2. 强耐打击性

纤维编织电缆管是一种强度的电缆管，以是它在遭到外力的打击时具有很好的阻力，不像传统的管道在一个方向上有缺点，在打击力的感化下很轻易破坏。

3.环刚度高

因为编织角一样平常大于90度，与传统管道比拟，周向刚度有了很大的进步。

4. 质量稳固，利用寿命长

我公司发现的一连拉挤出产线是一种由模具在稳固的高温高压下成型的管道。质料由颠末细致挑选的特别纤维和树脂全主动操纵。产物尺寸正确，机能稳固，利用寿命长。

5. 高耐热性

因为该产物是在高温高压下成型的，其耐热温度比常温下固化的通例管材超过20%摆布。

6. 高电绝缘质料

选用优良无碱纤维和高机能树脂在高压下成型。产物具有高密度和气泡线。该产物绝缘机能好。

7. 高外貌质量

内层和外层由致密的纤维编织层组成，产物外貌不再像传统管道那样轻易发生缝隙。机能质量有了冲破性的进步。

8. 高耐腐化性和耐水性

因为高温高压成型，产物密度高，耐水性、耐酸碱性均高于传统管道。

9.环保

绿色环保复合欧盟环保检测标准。

二、电力电缆挤包和绕包的标准？

绕包搭盖率，通常单层搭盖率不低于15%。

2、绕包角度，绕包角度最好控制在30度到45度之间，角度太小，影响生产效率，反之，角度太大，则影响包带的扎紧程度，电缆可能不圆整。

3、绕包前的电缆直径大小，一般原则是电缆越粗，则选用的包带宽度越大。 4、绕包方式，是一层重叠绕包还是两层间隙搭盖绕包，缆芯直径较大的电缆一般采用两层间隙搭盖绕包。 5、绕包设备的绕包头与牵引之间的节距匹配，通常电缆成缆与绕包同步进行，绕包带宽度与成缆节距、牵引级数相关，工人都喜欢选用宽的包带，为了提高牵引级数，而往往绕包角度达到60度以上，影响了缆芯的扎紧度。绕包公式：B=3.14*（D+t）*sina /（1--K） B：绕包带宽度 D：绕包前直径 t：包带厚度 sina：绕包角度a的正弦值 K：绕包搭盖率（K＞0）

三、碳纤维拉挤板工艺流程？

碳纤维拉挤板工艺的流程包括以下步骤：首先需要准备碳纤维布和热固性树脂，然后将碳纤维布按照一定的规则贴在模具表面，再用机器将其压平，压平后将树脂注入进去，并使用压缩工具将其压紧，待树脂固化后，即可把碳纤维板从模具中取出，完成整个拉挤板的制作流程。因为碳纤维具有高强度和轻质的特点，在航空、汽车、运动器材、建筑等领域有广泛的应用。而采用拉挤板工艺可以提高碳纤维材料的强度和刚度，使其更加适合应用于高强度、复杂载荷工况下的领域。以上是的基本内容，希望能对您有所帮助。

四、95平方以上的电缆用绕包还是挤包？

1、绕包搭盖率，通常单层搭盖率不低于15%。

2、绕包角度，绕包角度最好控制在30度到45度之间，角度太小，影响生产效率，反之，角度太大，则影响包带的扎紧程度，电缆可能不圆整。

挤包绝缘电缆也称橡塑电缆以高分子聚合物作为绝缘的电力电缆。挤包绝缘电力电缆从导体上分：一种是铜导体的，用一种是铝导体的。绝缘材料上有分有三大类，一种是聚氯乙烯绝缘，一种是交联聚乙烯绝缘，还有一种是乙丙橡皮绝缘。

五、拉挤管直线调整拉挤拉成型工艺的直线度怎么调节？

要调整拉挤成型工艺的直线度，可以通过以下几种方式进行调节：1. 调整模具：检查模具的加工精度和几何形状是否符合要求，如果不符合要求可能会对拉挤过程中的直线度造成影响。可以对模具进行修正或更换，以达到要求的直线度。2. 调整挤出机：挤出机的压力、温度、速度等参数的设置会对拉挤过程产生影响，可以通过调整这些参数，使它们达到最佳的工艺条件，从而提高拉挤产品的直线度。3. 调整牵引装置：拉挤过程中的牵引装置也会对直线度产生影响。可以调整牵引速度和张力等参数，使拉挤过程中的牵引力均匀、稳定，从而提高产品的直线度。4. 调整材料属性：材料的物理性质也会对拉挤过程中的直线度产生影响。可以调整材料的配方、塑化剂的添加量等，以改变材料的流动性和稳定性，从而提高产品的直线度。需要注意的是，调整直线度时应根据具体情况进行多次试验，通过观察和测量来确定最佳的调整参数，以达到所需的直线度要求。