一、硅胶电缆耐温等级?
硅橡胶电缆耐高温180摄氏度,特殊的硅橡胶电缆可以做到250摄氏度。
从理论上来说,硅橡胶材料在空气中的耐热性要比有机橡胶要好得多,而且在不同的温度下其使用的情况也是各不相同。例如在150℃的情况下,其物理性能与机械性能是基本上没有什么影响的,且该补偿导线也几乎可以性的得到使用;而在200℃的情况下,则硅橡胶电缆可连续使用10000小时以上;但是在380℃时,硅橡胶电线电缆只能再短时间得到使用。
二、2kv硅胶电缆规格及电流等级?
特软硅胶线对应线号及通过安全电流参数如下:
18AWG
150/0.08 OD:2.3
0.75平方安全电流7A,
最大电流7.5A
17AWG
210/0.08 OD:2.7
1.0平方
16AWG
252/0.08 OD:3.0
1.27平方
安全电流12A,最大电流12A
15AWG
300/0.08 OD:3.2
1.5平方
安全电流14A,最大电流15A
14AWG
400/0.08 OD:3.5
2.07平方
安全电流18A,最大电流20A
13AWG
500/0.08 OD:4.0
2.51平方
12AWG
680/0.08 OD:4.5
3.4平方
安全电流28A,最大电流34A
11AWG
750/0.08 OD:5.0
3.78平方
10AWG
1050/0.08 OD:5.5
5.3平方
安全电流45A,最大电流53A
8AWG
1650/0.08 OD:6.5
8.29平方
安全电流75A,最大电流82A
8AWG
1650/0.08 OD:6.0
7AWG
2400/0.08 OD:7.2
12.6平方
安全电流100A,最大电流120A
6AWG
3200/0.08 OD:8.5
16平方
安全电流120A,最大电流160A
4AWG
5000/0.08 DO:12
25平方
安全电流200A,最大电流250A
3AWG
7000/0.08 OD:12
35平方
2AWG
10000/0.08 OD:14
50平方
安全电流450A,最大电流500A
三、铂金硫化硅胶电缆为什么有气泡?
1、交联剂过量:交联剂过量会很大程度上引起胶料气泡;
2、催化剂过量,硫化过快;
3、胶料含水量太高;
以上这三点就是导致出现气泡的主要原因。
硅胶制品大多都是采用的硫化工艺制成的,混炼胶加入硫化剂然后进行硫化,有双二四、双二五以及铂金硫化剂等几种类型,用于各种要求不同的产品。
四、铁氟龙电缆和硅胶电缆分别有哪些优缺点?
硅胶电线所具有的优点:具有优良的高温耐低温性能,具有优良的电绝缘性能,优良的化学稳定性能,耐高电压,耐老化,使用寿命长。
且柔软便于安装。本产品具有良好的抗酸,抗碱,抗真菌的特性,能耐湿热环境和耐多种油脂,同时电缆柔软度性能好,具有防水、耐压等优点。硅胶电线所具有的缺点:系统控制系统可靠性差,因为发热电缆本身在通电状态下,电线温度会不断升高(直至熔断为止)。因此,必须利用外置的控温系统来防止电缆线温度过高而出现高温熔断现象。所以,所有为发热电缆配置的温控器均设计了两套控温系统。一个是控制室内环境温度,一个是控制电缆温度(防止电缆过热)。当有二个控温系统之一达到设定要求时,温控器切断电源,发热电缆停止工作。发热电缆的此种控制模式,使得整个系统的安全性完全依赖于与其配套的温控器的质量优劣(而非产品本身)。一旦配套的温控器出现故障,则整个系统必然崩溃。如果地面覆盖材料非阻燃产品的话,则将导致用户无可挽回的巨大损失。五、铁氟龙电缆和硅胶电缆分别有哪些优缺点?感谢?
铁氟龙电线最大的优点就是它是不粘涂层,而且还具有抗酸性,甚至可以避过有机溶剂的刻意伤害,而且几乎不溶于任何有机溶剂,可抗油,抗强酸,抗强碱,强氧化剂等;具有优良的电绝缘性能,耐高电压,高频损耗小,不吸潮,绝缘电阻大;具有优良的不燃、不老化性能,氧指数≥90,使用寿命长。
硅胶电线的优点:具有优良的高温耐低温性能、电绝缘性能,化学稳定性能,耐高电压,耐老化,使用寿命长。且柔软便于安装。硅胶电线缺点:系统控制系统可靠性差,因为发热电缆本身在通电状态下,电线温度会不断升高(直至熔断为止)
六、电缆绝缘体属于硅胶吗
电缆绝缘体属于硅胶,塑料、橡胶、油纸、矿物等。
平常见得多的是交联聚乙烯,塑料中的一种。
七、硅胶电线电缆的好处有哪些?
硅胶电线所具有的优点:具有优良的高温耐低温性能,具有优良的电绝缘性能,优良的化学稳定性能,耐高电压,耐老化,使用寿命长。且柔软便于安装。
本产品具有良好的抗酸,抗碱,抗真菌的特性,能耐湿热环境和耐多种油脂,同时电缆柔软度性能好,具有防水、耐压等优点。
硅胶电线所具有的缺点:系统控制系统可靠性差,因为发热电缆本身在通电状态下,电线温度会不断升高(直至熔断为止)。
因此,必须利用外置的控温系统来防止电缆线温度过高而出现高温熔断现象。
所以,所有为发热电缆配置的温控器均设计了两套控温系统。
一个是控制室内环境温度,一个是控制电缆温度(防止电缆过热)。
当有二个控温系统之一达到设定要求时,温控器切断电源,发热电缆停止工作。
发热电缆的此种控制模式,使得整个系统的安全性完全依赖于与其配套的温控器的质量优劣(而非产品本身)。
一旦配套的温控器出现故障,则整个系统必然崩溃。
如果地面覆盖材料非阻燃产品的话,则将导致用户无可挽回的巨大损失。
八、硅胶粘硅胶用什么硅胶胶水?
一般来说,小面积的硅胶件互粘可选用快干胶系列+硅胶表面处理剂方案
使用方法:
1 使用干绵布或砂纸将硅胶粘合面的灰尘、油污除去,再把表面擦拭干净。
2 拧开硅胶处理剂,在硅胶材质粘合面涂刷一层,待其干燥后,就能大幅提高表面的粘性,然后在挤出少量的快干胶在上面,然后将俩硅胶件互粘在一起,贴合10-20s左右即可搞定。
反之,粘合面大的话就要使用常温慢干胶方案了,使用方法:①同上,②免底涂剂直接点胶粘合,粘合后30分钟表干,放在室温内24小时完全固化,固化后的性能很强。
九、圆角硅胶与直角硅胶?
圆角硅胶和直角硅胶是两种不同形状的硅胶材料。其区别在于硅胶材料的外形,圆角硅胶是带有圆弧的边角,而直角硅胶则是带有直角的边角。
两种硅胶材料的应用场景也不同。圆角硅胶一般用于需要柔软性和耐撞击的场合,例如手机外壳、游戏手柄等,圆角的设计可以更好地保护设备不受撞击损坏。而直角硅胶一般用于需要精准性和支撑力的场合,例如玻璃支架、硬盘固定架等,直角的设计可以更好地提供稳定的支撑力。
总之,两种硅胶材料各有各的优点和适用场景,需要根据具体情况来选择使用。
十、硅胶翻制硅胶方法?
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。