烟气余热回收锅炉（烟气余热回收机组）-全百科

本篇目录：

1、余热锅炉热效率一般是多少?2、烟气余热回收器的概述3、烟道式余热锅炉的使用工作原理有哪些4、余热锅炉的工作原理

其次就是余热回收锅炉的排烟温度，这个可以明显的判断余热锅炉的热效率怎么样，如果说排烟温度太高，直接说明该余热锅炉热效率低，排烟温度很低，也可以直接说明该余热锅炉热量利用率高，这是最简单的判断方法。

余热锅炉的热效率通常可以达到90%以上，这意味着它可以大大减少能源浪费，降低企业的能源成本。此外，余热锅炉还可以通过与其他设备的联合运行来进一步提高能源利用效率。

现代锅炉的热效率在80%-90%。一般锅炉的效率，比如以往的燃煤锅炉，热效率在70%左右。锅炉效率是指锅炉使用期间、蒸汽带走的热量与燃料的低热值之比，也就是锅炉的热利用率。

一般是80左右，锅炉热效率是指送入锅炉的热量，其中大部分被锅炉受热面吸收，产生水蒸气，这是被有效利用的热量，剩余损失的热量被称为热损失。烟气余热回收锅炉热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。

.98。根据查询中国工业信息网官网显示，余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，余热锅炉保温系数是0.98。

燃气发电效率21%，余热锅炉热效率44%，总热效率65%.相应的蒸汽轮机方案发电热电转换率只有28%左右，装机容量也只有3500kW.②投资小，占地少，投资回收期短。

烟气余热回收器是一种节能减排设备的气体换热器，因为经常安装在锅炉的烟道口，也被称为锅炉烟气余热回收设备、烟道换热器，设备是如何实现节能收益的呢，我们一起来看看。

管壳式烟气余热回收设备，常用的烟气换热注意，可以用于烟气-烟气、烟气-蒸汽、烟气-水的换热，其结构形式简单采用管状通道换热器，一般有螺旋管、波纹管、翅片管等不同形式的管程结构，管程传热。

腐蚀对选材的影响：烟气余热回收设备腐蚀的原因主要有露点腐蚀、氟氯腐蚀和积灰腐蚀，而烟气的腐蚀机理又很复杂，总体而言水汽的饱和度对烟气的腐蚀影响比较大，烟气中的水汽饱和度越高，对设备造成的腐蚀危害越大。

烟气换热器，又名烟气冷却器，烟气余热回收器，实际上是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水，热风，或者热流体的余热回收的热交换设备。

余热锅炉的工作原理：燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。

水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。

余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。

余热锅炉利用生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370～540℃。

余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。

锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。

工作原理燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

余热锅炉的工作原理是将废热通过烟气或其他方式传递给水或其他流体，使其加热，从而产生蒸汽或热水。余热锅炉的热效率通常可以达到90%以上，这意味着它可以大大减少能源浪费，降低企业的能源成本。

将这两种过程巧妙地结合在一起，并置于封闭的容器内，就构成了一个先进的传热元件---热管了。图1 热管的典型结构和工作原理热管的典型结构如图1所示。

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