RTO燃烧废气最低氧浓度（rto焚烧炉基准含氧量）-全百科

本篇目录：

1、RTO技术的优缺点2、氧气含量多少才能燃烧3、RTO等燃烧装置是否需要按3%含氧量进行折算?4、废气处理中的rto与rco有什么区别?5、RTO的适用废气

1、RTO（蓄热式热力焚化炉）可以有效的处理含有机化合物的废气，安全、环保。蓄热式热力焚化炉采用热氧化法处理有机废气，适用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。

2、其次，RTO技术的能源利用率很高，可以把废气排放中的有机物质转化为可用的热能，降低企业的能源消耗和费用。同时也降低了企业碳足迹。不过，RTO技术也存在一些局限性。

3、RTO是一款将中西技术结合起来的设备。与传统的催化燃烧、直燃式TO炉相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中高浓度废气等特点，当浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

1、氧气浓度一般低于14%~16%会停止燃烧，但不同物质燃烧所需的浓度不同。热铁丝氧气浓度低于60%时不能燃烧，蜡烛氧气浓度低于5%~6%时会熄灭，木炭燃烧时大约4%以下熄灭。

2、不同的物质燃烧要求的浓度也不一样。一般生活中的可燃物质都可以在空气中氧气21％的时候燃烧。热铁丝在氧气浓度低于大概60%就无法燃烧。蜡烛氧气浓度低于5到6％就会熄灭，燃烧木炭大概4％以下会熄灭。

3、你好，氧气是助燃剂，本身不会燃烧，无论多少浓度。一般来说，燃烧普通的物质，氧气浓度在20%左右就可以燃烧。

实测浓度。折算含氧量通常是燃烧装置计算排放量是否达标是会用到的，需要以实测浓度作为达标判定依据，燃烧装置进行烟气含氧量折算，需要区分不同的情况。

为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。

并把烟气热量吸取到该用作烧嘴的换热器上，所以在结构上比起普通的烧嘴会配置一个换热器，往复循环从而达到积蓄热量的效果而达到废气焚烧所需，这就是RTO燃烧器的运行方式原理。

(2)平衡装置内外压强，避免橡皮塞因试管内气体热膨胀而松动。【拓展与迁移】甲氧气约占空气体积的1／5。

RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

效率和节能方面的区别。RTO是蓄热式的焚烧炉，比较节能，蓄热的蜂窝陶瓷集聚了巨大的热量，起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气燃烧又不断给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。

RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称，一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体，RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体。

RTO和RCO是两个不同的概念，与应急响应和恢复操作有关。RTO（恢复时间目标）指的是在系统遭遇灾难或中断后，必须恢复正常操作的时间目标。它确定了业务可以接受的中断时间，并在此期间内实现恢复。

因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。

又叫RCO，该设备具有吸附和脱附，蓄热、吹扫、释放热能，重复运转，通过催化剂的作用，一般温度在300℃-500℃之间，让废气在低温下进行无焰燃烧，使废气处理更完全。

● 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

蓄热式高温焚烧炉RTO主要适用于有机废气和酸性废气等需要高温燃烧处理的废气，同时也可以处理其他类型的废气。在使用过程中，需要根据不同废气的成分和性质，选择合适的设备组合和操作参数，以确保处理效果和设备的稳定运行。

是的，活性炭吸附脱附催化燃烧（RTO）设备通常被用于处理塑料、涂装和印刷等领域产生的废气，可以有效地去除有机物和其他污染物。 RTO系统是由一系列加热器、燃烧室和活性炭床组成的，可实现对有毒有害气体的高效净化。

RTO蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的有机废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(称RTO)。

在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气。

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