为什么电镀废水要分类处理（电镀废水的来源有哪些）-全百科

本篇目录：

1、电镀废水处理工艺流程2、电镀废水的来源和特点?3、含氰电镀废水,含铬电镀废水为什么要分开处理

1、①现就处理重金属方法的七种方法：硫酸亚铁+石灰法硫酸亚铁+烧碱法硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法硫酸亚铁+石灰+硫化钠法重金属捕集剂一步法重金属捕集剂二步法硫化钠法。

2、电镀锌废水处理工艺流程由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到 5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送酸碱废水处理污泥系统。

3、传统工艺处理电镀废水的药剂费用，主要被用于烧碱中和酸水，一般情况处理一吨污水烧碱费就要10~15元，加上其他药剂，总药剂费多在15元以上。诚然，如果只求把废水澄清，那费用就很难有个标准了。

4、通过酸碱中和反应，调节电镀废水的酸碱度，使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围，主要用来处理电镀厂的酸洗废水。气浮法气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。

5、螯合沉淀法：加入重金属捕捉剂M1使其发生螯合沉淀。

1、金属表面处理废水的来源金属表面处理金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

2、DTCR系列药剂处理电镀废水的特点是可同时去除多种重金属离子，对重金属离子以络合盐形式存在的情况，也能发挥良好的去除效果，去除胶质重金属不受共存盐类的影响，具有较好的发展前景。

3、电镀污水是指在电镀过程中产生的含有金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。电镀工艺广泛应用于金属表面的处理和装饰，如镀铬、镀镍、镀锌等。

4、水量较大，浓度较低，经常排放。电镀生产线包括电镀槽和多级漂洗槽。通常使新水从最后的漂洗槽进入，与电镀部件成相反的方向流动，经过2～5 段漂洗后在邻近电镀槽的漂洗槽排出，产生了大量漂洗废水。

5、电镀行业废水的污染特征？电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点：？成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

6、电镀废水特点电镀生产中排放的废水特点是种类多、水质复杂。除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属以及各型表面活性剂、柠檬酸、EDTA、硫脲、炔二醇、香豆素等光亮剂、添加剂。

含氰化物废水和重金属废水是两种不同性质的废水，不能简单地合并进行处理。这是因为氰化物和重金属在处理过程中会相互作用，产生更加有毒的化合物，增加处理难度，同时还可能对环境造成更严重的污染。

含氰废水应单独处理。在处理前，不得与其他废水混合。2 废水中氰离子质量浓度小于50mg/L时，宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50mg/L时，宜采用电解处理技术。

许多专门论述中都会提到，氰水要分开处理是因为氰在酸液中会生成毒性极强的HCN（氰酸），它的挥发势必造成人的中毒。这在理论上是成立的，确实要十分注意。

所谓电镀废水是指在电镀工艺过程中产生的废水。废水根据电镀工艺不同废水水质不同，一般电镀废水分为铬水、氰水、含镍废水、含铜废水、含锌废水等等。

化学还原法在电镀废水处理中主要针对含六价铬废水。该方法是在废水中加入还原剂(如FeSO、NaHSONa2SOSO铁粉等)把六价铬还原为三价铬，再加入石灰或氢氧化钠进行沉淀分离。上述铁氧体法也可归为化学还原法。

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