电镀废水毕业设计（电镀废水设计规范）-全百科

本篇目录：

1、如何处理电镀镍废水和化学镍废水?2、电镀污水处理毕业设计3、如何处理电镀废水4、电镀废水毕业设计5、电镀含铜废水电解槽设计参数有哪些?

采用高级Fenton一化学沉淀法处理含螯合重金属的废水，使用零价铁和过氧化氢降解螯合物，然后加碱沉淀重金属离子，不仅可以去除镍离子(去除率最高达94%)，而且可以降低COD化学需氧量。

使用高效重捕剂处理含镍废水，加入药剂用量为镍离子的10倍左右，可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水，通过破坏含镍废水的络合剂，镍离子彻底达标至表三标准。

化学镀镍周期报废液处理方法：(1)化学镍废液浓度高，直接投加药剂无法处理，为将周期报废液合理的进行处理，可将清洗水与槽液混合之后使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3。

还原法：根据废水的需要氧化物质不同向废水中投入不同的还原剂，常见的还原剂有NaHSOFeSOSO2等，还原法是我国使用的治理技术之一，其原理操作简单，也可以处理规模大、浓度高的电镀废水。

针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

李鑫金等[9]用活化赤泥处理含铬废水，处理含Cr(III)浓度在300 mg/L以下废水，去除率可达99%以上；处理含Cr(Ⅵ)废水，先加入硫酸亚铁还原，同样可使Cr(Ⅵ) 浓度在300 mg/L以下废水处理后达到国家标准。

某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样，。电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用，过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧，达到了综合治理电镀含铬废水的目的。

一．选题意义及背景我国的工业发展和城市建设带来大量的污水排放，做好污水的处理和再生利用，有利于保护水环境，保护水源，促进水资源的持续开发利用。污水处理厂要求达标排放。

污水处理毕业设计环境调查类选题简单。共有三个选题如下：环境调查类选题，对某一方面具体环境状况进行实地调查和资料收集，并给出自己的结论和分析较为简单。

电镀工厂废水处理方法有两种组合：方法一：FCM-IV催化自电解+BAF工艺该技术可以同时去除重金属离子和有机污染物，并且运行费用低。大大提高了含重金属废水处理的可生化性，确保出水质稳定，能达到表3标准。

1、物化法：物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其他方法配合使用。电化学法：电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。

2、中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物，沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。

3、螯合沉淀法：加入重金属捕捉剂M1使其发生螯合沉淀。

4、电镀工厂废水处理方法我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

5、⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量0.5mg/L。由于此时废水PH=5-5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=0-9。

1、混合式处理？氰和六价铬都不用分出来？你们老师出的毕业设计真是相当的有挑战性啊，有问题的啊，会被内行人笑话的。

2、SICOLAB整理电镀废水治理设计规范（含金废水）离子交换处理法用离子交换法处理氰化含金废水时，水不宜循环使用。含金废水中的氰化物，在排放前应按本规范第5．1节的规定进行处理。

3、SICOLAB整理含银废水电解槽设计参数电极间的净距，当为平板电极时，可采用10mm～20mm；当为同心双筒电极时，可采用10mm。

4、SICOLAB整理含铜废水电解槽设计参数平板电极间的净距可采用15mm～20mm。

5、在电镀过程中，金属制品被浸入含有金属盐和其他化学品的电解液中，通过电流作用，金属离子在制品表面沉积形成金属层。而电镀污水就是在这个过程中产生的废水。

SICOLAB整理含铜废水电解槽设计参数平板电极间的净距可采用15mm～20mm。

SICOLAB整理含银废水电解槽设计参数电极间的净距，当为平板电极时，可采用10mm～20mm；当为同心双筒电极时，可采用10mm。

插入铜棒和碳棒，铜棒接负极，碳棒接正极；电子流入铜棒使得铜棒吸引废水中的显正性铜离子，并将其氧化成铜析出：碳棒吸引阴离子。

调节池1座；初沉池1座、沉淀过滤池2座；循环水池1 座；电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套；水泵5台。结果与分析某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样，。

如航空航天、汽车制造等，也需要根据不同的要求和环境，调整铜镍铬的厚度比例，以满足不同的需求。总之，电镀铜镍铬的厚度比例是一个非常重要的参数，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的效果和性能。

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