振打器对锅炉的影响（锅炉振打锤头）-全百科

本篇目录：

1、成品煤仓堵煤的原因与防止措施有哪些?2、回水温度过高或过低有什么影响?3、电除尘出口粉尘瞬间超标原因有哪些?4、为什么锅炉的油枪在运行时不能投用电除尘器?

③适当扩大下煤口，下煤口越小，越容易堵煤；④可以定期清扫下煤口的四壁，以防积煤严重使下煤口减小。

针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。

在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。

首先从源头上考虑，减少煤中水分，如建设干煤篷，煤场设置原煤解冻室。从煤仓设计上考虑，如将原煤仓设计成双曲线型式，煤仓出口部分内壁加装聚四氟乙烯板。定期清理原煤仓。

停机检查：一旦发现采样机发生堵煤等异常，应立即停机，并对采样机进行检查，确定异常原因和程度。清理堵煤：根据堵煤的具体情况，采取相应的清理措施，可以使用工具或设备清理堵煤，确保采样机恢复正常运行。

主要危害是污垢沉积。污垢的沉积严重影响热交换的正常进行，使换热设备效率下降，消耗和浪费能量，严重时使换热设备阻塞，系统阻力增大，能耗增大，性能大幅下降。

当给水温度升高时，汽温就会降低，使机组的经济性降低，严重时可能产生水冲击。

散热效率降低：循环冷却水回水太大会导致冷却效果下降。正常情况下，回水温度应该接近冷却水出水温度的设计值。如果回水量太大，冷却水在回流过程中无法充分散热，导致回水温度较高，降低了整体的冷却效率。

如果是T1高，说明使用过程热损失小，系统保温好，采暖稳定。反之说明采暖系统的热损失较大，可能采暖效果不好。

最大不超过60度，太高的供水温度影响管材的使用寿命。同时，供回水的温差不应大于10度且不可小于5度。集中供暖适合地暖管材的供暖，不过得加个混水装置，这样就可以保证管材与房子同寿命了。

地暖的集水器的回水温度高低代表地暖散热的多少，若回水温度高，很可能地热水管中有气体；若回水温度低，很可能地热水管发生堵塞。

1、烟尘浓度大大高于原设计值，导致电晕闭塞，即在放电极存在大量的正离子，正离子和粉尘碰撞后，使尘粒带荷电，带正电尘粒在电场力的作用下被吸附到放电极。

2、滤袋表面的初始层不够；滤袋破损；滤袋装配不良。

3、造成粉尘排放超标的根本原因滤袋表面初始层不足；滤袋损坏；滤袋的包装和匹配不佳；在除尘器的运行中，如果排放超过标准，除尘器的运行压力过低，可能是滤袋表面的初始粉层不够。

4、除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：(1)新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。

5、氨法烟气脱硫粉尘超标的原因可能有以下几点：操作不当：操作人员对脱硫设备的操作不当，如清理不及时、清理不彻底等，会导致粉尘在设备内积聚，增加排放量。

6、高压隔离闸置于电场位置。更换阻尼电阻。检查高压测点回路的电缆及取样电阻。检查电流表接线。电晕极振打周期过长造成极线积灰严重，产生电晕封闭。电晕极振打力不够。电晕极振打装置故障。电场入口烟尘浓度过高。

是的，锅炉点火初期，除尘器不得使用。一般都是用柴油点火的，油在燃烧的过程中会出现燃烧不完全的情况，即使当时的氧量很高，也会在烟气中形成小颗粒的油粒。如果这些油粒粘附在电除尘上，光靠机械震打就无法将其除去。

运行时油垢会对除尘器的极板造成污染（如粘在极板上），因此应停用电除尘器。

(3)烟气中所含可燃物必须低于规定值(可从空气过量系数上反映出来，一般空气过量系数不得低于2%)。(4)油枪已经停止运行。

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