有机废气催化燃烧自燃浓度（有机废气催化燃烧起燃温度）-全百科

本篇目录：

1、活性炭吸附催化燃烧废气处理工艺2、vocs废气浓度多少可以维持燃烧3、吸附-催化燃烧工艺简介4、有机voc浓度多少ppm算超标5、有机废气治理的催化燃烧法

1、(1)预热式。预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。

2、简述有机废气处理一般有催化燃烧法，活性炭吸附脱附法，直燃式等几种方法，当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。

3、活性炭吸附法就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床，然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。

1、规定VOCs的限值现有企业为100mg/m3，新建企业为80mg/m3。2015年环保部印发《电子工业污染物排放标准》(征求意见稿)规定非甲烷总烃最高允许排放浓度为100mg/m3，特别排放限值是80mg/m3，没有涉及TVOCs。

2、vocs正常值指的是在正常温度下饱和蒸汽压大于1332Pa、大气压强下为103kPa、下沸点在50~260℃以下，以及初馏点等于250摄氏度。

3、若废气中可燃污染物浓度高、热值大，仅靠燃烧废气即可维持燃烧温度(高于800℃)则选用前者。

1、本处理装置工艺采用湿法除尘+干式过滤＋吸附＋催化净化装置，工作方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器＋若干个吸附床，经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附工作，净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。

2、燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。(2)自身热平衡式。

3、催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，该技术工艺的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。

1、有机voc浓度在II类民用建筑大于0属于超标；在I类民用建筑大于0.12mg/.08mg/立方米的属于超标。VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds）的英文缩写。

2、voc0ppm超标。根据查询相关公开信息，有机voc浓度在二类民用建筑大于0属于超标。

3、- 美国环保署：总挥发性有机化合物（TVOC）浓度超过500μg/m时，对室内空气质量可能产生健康影响。- 欧盟：VOC浓度超过200μg/m时，建议采取行动以确保空气质量。

4、voc是3ppm严重。根据查询相关公开信息，voc是3ppm属于严重超标，VOC的住房标准是0.5mg/m3，3ppm相当于3点几mg/m3。VOC即挥发性有机化合物，对人体健康有巨大影响，严重超标这种情况不适合入住，需要多通风。

5、家里空气检测voc值合格范围应在**400-450ppm**之间。voc执行标准根据GB/T 18883-2002《室内空气质量标准》规定，voc的要求是每升125克以下。

6、有机voc浓度在II类民用建筑大于0；在I类民用建筑大于0.12mg/.08mg/立方米的都属于超标。

1、吸收治理：此方法一般采用物理吸收技术，顾名思义将废气引入吸收液进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

2、在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。

3、借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

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