燃煤锅炉除尘设备课程设计（燃煤锅炉除尘系统工艺原理）-全百科

本篇目录：

1、需要20T的锅炉除尘器,谁能给个方案让我参考一下,万分感谢!2、袋式除尘系统设计3、DLP2-13型锅炉烟气中硫烟煤袋式除尘湿式脱硫系统设计4、锅炉烟气脱硫设计(浮阀塔)

T锅炉布袋除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

烘炉：锅炉各零部件安装完毕，经检验和试运转后，证实各部件具备安全工作的条件，即可开始烘炉烘炉：烘炉前应具备下列条件：1)有机热载体炉及输煤、除渣、送风、除尘、照明等系统均已装置完毕和压力试验和经漏风试验合格。

可以使用玻璃钢烟囱，不过需要选择耐高温的环氧乙烯基酯树脂，建议使用亚什兰公司的DERAKANE 470HT树脂制作，由该树脂制作的玻璃钢烟囱可以长期在220℃下使用。

总价大概得200万左右。没必要用连续排污扩容器，你是热水锅炉，又不是蒸汽锅炉，热水管直接排出去就行。

塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。

1、从喷吹管上喷孔(嘴)喷出的气流使滤袋内压力急速上升而抖动滤袋，才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼，各种因素的最佳组合，才能取得最佳的效果。

2、袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。

3、反吹式脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

4、袋式除尘器的设计选型几个要素：处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

这个不能需要根据现场实际情况去处理。要实地考察现场才能给您建议。下图是我们曾经做个一个供暖公司做个全套设计和实物。

锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式：干法除尘：通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来，常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单，操作方便，适用于小型锅炉和燃气锅炉。

简易清灰袋式除尘器的过滤风速，比其他形式都低，一般采用0.15～0.6m/min，当用棉布，绒布滤料时取0.15～0.3m/min，采用毛呢滤布时取0.3～0.6m/min。压力损失控制在600～1000Pa以下，设计、使用得好时，除尘效率可达99%。

1、浮阀塔盘是在塔盘板上开许多圆孔，每一个孔上装一个带三条腿可上下浮动的阀。浮阀是保证气液接触的元件，浮阀的形式主要有F-1型、V-4型、A型和十字架型等，最常用的是F-1型。

2、塔板、降液管。塔板：浮阀塔的核心部件，用于气液两相的传质过程。降液管：连接塔板和再沸器或冷凝器，使液体沿降液管流回塔板。

3、该情况解决方法如下：调整浮阀数量：如果浮阀塔的开孔率过大，可以尝试增加浮阀的数量，以减少每个浮阀所承受的负荷，从而降低开孔率。

4、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式：干法除尘：通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来，常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单，操作方便，适用于小型锅炉和燃气锅炉。

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