锅炉水质含氧量过高（锅炉水质含氧量过高会怎么样）-全百科

本篇目录：

1、锅炉在高负荷运行工况下,氧量过高或过低对锅炉有什么危害?2、锅炉溶解氧超标危害及解决方法3、蒸汽锅炉烟气分析含氧量偏高原因有哪些4、燃煤锅炉的基准含氧量多少5、锅炉含氧量怎么降低?6、锅炉含氧量过高的原因有哪些?

1、锅炉排配风不合理，如个别风室给风量过大造成了对应部位炉排供风量过大；锅炉负荷过低造成了炉排漏风过大；燃烧状况不理想形成风口等燃烧不均匀现象。煤质差、负荷低时易出现烟气量大，含氧量大。

2、含氧量过高排烟热损失过大，含氧量过低则不能完全燃烧，均造成成本过大，影响工厂效益。

3、着火延后，火焰中心抬高，有可能造成炉膛出口受热面结焦。使排烟温度升高，排烟人损失增大。

高溶解氧含量会对锅炉产生腐蚀作用，加速金属的氧化，导致锅炉管路和部件的损坏，因此需要采取措施降低氧气含量。常用的方法包括：化学除氧、机械除氧和热除氧等。

燃烧调节不合理，人为造成鼓引风机风量大于实际需要量。仪表显示不准确有可能造成误判断。锅炉本身可能存在缺陷。锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严，造成漏风过大。

锅炉除氧有两种方式处理，一是热力除氧设备脱氧，二是常温除氧方式脱氧。以上是两种设备都可解决锅炉给水含氧量高的问题。

所以为了消除溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2t／h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。

减少锅炉的送风量就可以降低氧量，但是降低氧量必须保证锅炉充分燃烧，要关注飞灰含碳的变化，如果有上升趋势，就说明开始上升时候的这个氧量是比较合理的了。

1、燃烧调节不合理，人为造成鼓引风机风量大于实际需要量。仪表显示不准确有可能造成误判断。锅炉本身可能存在缺陷。锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严，造成漏风过大。

2、炉体不严。风门开度过大。烟道挡板开度过大。炉膛负压超高，使大量空气漏入炉内，造成烟气氧含量过高。

3、和烟气流向有关系。在锅炉设计过程中都考虑“二次混合燃烧”，这个意思就是由于主燃区燃烧剧烈，会出现氧量不足，在高温下生成的可燃气体会随气流上升，同时，在干馏区和燃尽去会出现氧量过剩。

1、%。根据环保部官网得知，在《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中，单台出力65t/h及以下的锅炉，燃煤锅炉的基准氧含量是8%。

2、燃煤锅炉的烟气氧量最高不超过8%，这是在运行工况比较差的情况下控制的最高数值，如果再高了，排烟热损失就太高了。如果锅炉密封良好、炉膛结构和扰动合理，可控制到5%左右，这是比较理想的数值。

3、锅炉含氧量指的是实际含氧量，基准含氧量是8%，是用实际含氧量来折算的基准。

4、根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），燃油、燃气锅炉的基准含氧量为5%。把烟道掀开。煤气的聚集是由于引风机停止、烟道抽力不足引起的。

5、燃煤锅炉烟气含氧量的理想数值是6%——8%。氧化锆的探头属于消耗品，所以要及时检查更换。

6、国家标准是进入密闭空间的氧气含量大于15%小于22%。人类在低于上述含量的密闭空间工作时，呼吸会非常困难，因此必须根据相关法规或标准进行检测。如果氧含量低于上述含量，必须进行空气置换，直至合格。

会。根据查询国家安全部门官网得知，锅炉沿着烟气流向烟气含氧量会减少，这是由于燃烧过程中氧气的消耗。在锅炉的燃烧室或燃烧器中，燃料与空气混合并点燃，发生燃烧反应，从而使氧气减少。

锅炉除氧有两种方式处理，一是热力除氧设备脱氧，二是常温除氧方式脱氧。以上是两种设备都可解决锅炉给水含氧量高的问题。

减少鼓风机的风流量，含氧量过高会促使SO3的形成，在温度过低的锅炉尾部，与水汽形成含硫酸的水雾蒸汽，当达到露点温度，很容易腐蚀锅炉表面。

造成含氧量偏高就是过量空气系数过高。原因如下：鼓风机开口太大，给风太大。漏风，空气漏入炉膛或是烟道燃烧机选型或调试不合理燃料燃烧不充分造成氧耗少。烟气分析检测点选择不合理。

锅炉操作不当：如果锅炉操作不当，如操作温度过低、排气不彻底等，就会使溶解氧含量升高。高溶解氧含量会对锅炉产生腐蚀作用，加速金属的氧化，导致锅炉管路和部件的损坏，因此需要采取措施降低氧气含量。

学名叫“空燃比差值过大”。实际就是配风不合理，不仅仅是风量的调节，还要考虑分区送风是否合理？主燃区风量大一些，预燃区和燃烬区风量小一点。保持烟气氧量在8%是比较合理的。

到此，以上就是小编对于锅炉水质含氧量过高会怎么样的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。