电镀废水特点（电镀废水的来源有哪些）-全百科

本篇目录：

1、电镀废水的分类?2、三价铬电镀的三价铬镀铬液的主要特点3、电镀废水的废水特性4、电镀废水处理中的问题分析及措施?

1、含铬废水、含氰废水、含镍废水、含银废水、综合废水、混排废水、酸碱废水、含除油除蜡废液的老化废水等。一般要结合废水处理系统、污染物等来分类。

2、电镀废水的分类如下：处理废水：主要为镀前准备的脱脂、除油工序产生的废水、其主要污染物为：有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐及一些表面活性剂。

3、过滤滤芯要清洗，也会产生废水。电镀废水的分类根据镀种的不同会有不同的分类方法，一般现在要分成八类：含铬废水、含氰废水、含铜废水、含镍废水、焦铜废水、化学镍废水、前处理废水、老化废水。

4、所谓电镀废水是指在电镀工艺过程中产生的废水。废水根据电镀工艺不同废水水质不同，一般电镀废水分为铬水、氰水、含镍废水、含铜废水、含锌废水等等。

5、电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

三价镀铬电镀的特点三价铬电镀具有白亮的颜色，硬度很高而且机械性能优良，它的分散性能和覆盖能力都远远高于六价铬，同样的电流密度情况下它的沉积速度是六价铬电镀的两倍，电流效率也很高等优点。

三价铬钝化膜的耐热性比六价铬钝化膜要好。三价铬钝化液的使用寿命比六价铬要长。三价铬钝化液允许pH范围窄，且不太稳定，需经常测定调整。最好采用自动加药机添加。

电镀3价铬的镀层硬度：较低，但若经一定的温度热处理后，硬度可达到HVl200～1800，耐磨性也大大增强。电镀6价铬的镀层硬度：电镀6价铬的镀层硬度低于电镀3价铬的镀层硬度。

色泽外观：色泽幽雅柔和，没有六价铬电镀层刺眼的青白色，而是非常吸引人的类似精抛不锈钢色泽，这是目前电镀领域最成熟的三价铬电镀工艺获得的铬镀层色泽。

因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。

电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。

化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。

看你的水中是否混有退镀废水。如果有，里面有防染盐，这东西用一般的处理流程很难出去。建议把退镀水和电镀漂洗废水分开处理。你的废水中是否含有清槽槽渣。如果有，里面的电极残渣是不能被常规方法除去的。

电解法处理电镀废水，一般使用在中小型的工厂。它的主要特点是，不需要投加处理药剂，流程简单，操作方便，占地面积小，回收纯度高。如果要处理大量的废水，就要消耗很多的电量。

电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。沉淀法(1)中和沉淀法。

诚然，生物处理对降低废水中的COD是有效的，但生物处理属于末端治理，存在以下的问题：设备投资大；电镀废水中#化物和铜等重金属对微生物有毒化作用。

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