本篇目录：

1、锅炉的工作过程是什么?2、怎样辨别直烧和反烧?3、什么是链条锅炉?4、循环流化床,煤粉炉,沸腾炉,链条炉的区别和联系?5、链条式蒸汽锅炉为什么要分段送风分段送风是如何实现的6、链条炉的介绍

锅炉的工作过程是什么?

1、锅炉的工作包括三个过程，燃料的燃烧、烟气向水的传热过程和水的汽化过程，这三个过程在锅炉中同时进行。 燃料的燃烧过程 不同的燃烧方式其燃烧状况有所不同。以链条炉排锅炉为例，其燃烧设备为链条炉排。

2、锅炉的工作流程主要包括以下几个步骤：加热水：锅炉首先加热水，使水温升高。燃烧燃料：锅炉燃烧燃料，如煤、油、天然气等，产生高温高压的热能。传热：热能通过锅炉内部的管道和壳体传递给水，使水温升高。

3、锅炉工作的过程具体如下：我国锅炉使用的燃用煤，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。

4、概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。

5、所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。

6、（6）除尘除渣设备从锅炉中除去灰渣并运走。（7）除尘设备除去锅炉烟气中的飞灰，改善环境卫生。（8）自动控制设备自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

怎样辨别直烧和反烧?

1、正烧锅炉就是煤从炉前进入，经过干馏，挥发分燃烧、碳燃和燃尽四个阶段，也叫层燃，最后从炉排后部排除去。

2、区别在于：定义不同、结构不同、作用不同。定义不同：反烧锅炉就是指双层炉排锅炉；直燃式燃煤热风炉的燃烧装置为机械链条炉排或往复炉排。

3、反烧锅炉采用的是反烧法，将燃料从炉子的前方抛到后面，等其落到炉排上开始燃烧。而直烧锅炉是将燃料从炉子的正前方进入，在燃烧结束后从炉子的后方清除出去。因为直烧基本淘汰了，说一下反烧的情况。

4、反烧和直烧的燃料利用率不同：反烧采暖炉燃烧的更加彻底，燃料利用率比较高。直烧采暖炉个别炭块无法燃烧充分，燃料利用率比较低。

5、直烧炉是空气从下往上走。反烧炉是空气先往下然后返走，在中间燃烧，经烟管或是隔烟墙返走向上。下面是鲁昌反烧炉厂家提供的反烧炉的工作原理图，希望你能看懂。

6、正烧锅炉和反烧锅炉的相同点和不同点如下：相同点：性质方面：反烧锅炉指双层炉排锅炉，正烧锅炉是单层炉排锅炉。结构方面：反烧锅炉具有一层水冷炉排和一层固定炉排，正烧锅炉只有一层固定炉排。

什么是链条锅炉?

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，在10-65t/h中等容量，甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。

链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。

链条炉排是一种机械化燃煤设备，它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定，获得了广泛的应用。链条炉排有下列三种结构形式横梁式炉排横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。

（3）沸腾炉：炉子的最下部是风室，设有空气进口管，其上是空气分布板。（4）链条炉：链条炉排的结构形式可分链带式、横梁式和鳞片式三种。

链条锅炉设备是有锅炉本体和辅助设备构成。锅炉本体是有“锅”和“炉”两大部分有机的组合在一起而成的。“锅”是盛汽和水的容器，它的作用是吸收“炉”放出的热量使水升温或转变成为一定压力的蒸汽。

循环流化床,煤粉炉,沸腾炉,链条炉的区别和联系?

1、煤粉炉的炉膛温度为1400～1600℃，飞灰份额为0.9～0.95。煤粉锅炉的厂用电率低。

2、性质不同 煤粉炉性质：以煤粉为燃料的锅炉设备。循环流化床锅炉性质：采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。特点不同 煤粉炉特点：煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，从而加强燃烧。

3、因此循环流化床锅炉在容量扩大方面受到局限。由于燃烧温度比较低，NOx排放量低，可以在炉内同时进行脱硫与燃烧，飞灰份额一般在0.51～0.63之间。

4、循环流化床技术是指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。而煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。这两种锅炉都是燃烧小颗粒状的物质。

5、它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。

链条式蒸汽锅炉为什么要分段送风分段送风是如何实现的

1、特点：运行稳定，燃烧比较有规律，操作简单，燃烧工况好。 链条炉的燃烧时沿着炉排自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在炉排长度方向上是各不相同的。

2、炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。 早期炉膛低矮，燃烧效率低。 后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。

3、第三是需要保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。在该燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节：送风量、引风量和燃烧量。

4、（4）链条炉：方便操作、故障少、安全可靠性高、检修费用低；漏煤量、漏灰量、漏风量、串风量很少；各分段送风室沿炉排宽度均匀的向煤层送风，有利煤层均匀燃烧。原理不同 （1）循环流化床：采用流态化燃烧。

5、锅炉本体中汽水系统，高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水，水被加热，沸腾汽化，生成蒸汽。炉子包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。锅炉本体中燃烧设备，燃烧将燃料的化学能转化为热能。

6、倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似 ， 也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性 ， 如图3-25 所示。煤从煤斗下来 ， 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动 ， 空气由下向上供应。

链条炉的介绍

1、特点：运行稳定，燃烧比较有规律，操作简单，燃烧工况好。 链条炉的燃烧时沿着炉排自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在炉排长度方向上是各不相同的。

2、为了实现加煤和除灰的机械化，链条炉排结构作为燃煤工业锅炉的一种燃烧方式，已应用相当广泛。锅炉中采用的链条炉排型式有链带式，横梁式和鳞片式三种。

3、下面以链条炉为例介绍其燃烧过程工作原理和特点。固体燃料由煤斗落到炉篦上，然后跟随炉篦一起由前向后运动。空气则由下向上穿 过煤层。燃料的着火热源来自于炉内的热烟气和炉墙的热辐射。

4、链条炉排锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。

5、链条炉排的外形好像皮带运输机，煤自炉前煤斗落至炉排上，炉排自前往后缓慢移动，炉排移动速度在2—20m/h之间调节，炉排由传动机构带动。

到此，以上就是小编对于链条锅炉原理和构造图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。