自动捆扎机常见故障？ pe自动捆扎机常见故障？-全百科

一、自动捆扎机常见故障？

自动捆扎机的常见故障

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带

1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。

二、pe自动捆扎机常见故障？

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带

1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。

三、自动打包机常见故障？

自动打包机断带，打包带不粘，打包带松，打包带两头粘不到位

四、打包机自动捆扎机总不上绳？

自动打包机捆带不紧,最好先检查下最基本的松紧调节装置,装置过松,就会造成捆带不紧。

打包机的卡带装置磨损太大,也会造成捆带不紧。

卡带装置的齿槽有异物或者带屑,也是捆带不紧的主要原因。

检查下打包机拉杆弹簧是否断裂。

五、捆扎机常见故障及排除方法？

1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。

2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。

3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。

六、捆扎机自动束带原理？

束带机的工作原理是:束带机的工作原理是把整包的尼龙扎带倒入振动盘中，通过震动盘震动传输，把扎带送入轨道，经扣手把扎带捆扎在产品上，切刀切除尾部。它是怎么把带子传递到上方轨道的？

是通过振动盘旋转振动实现向前送料的，才把带子传递到上方轨道，谢谢。

七、mh-103a捆扎机常见故障处理？

mh-103a捆扎机常见的故障处理方法：

一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原

八、自动打包机？

关于自动打包机的问题有很多，比如自动打包机多少钱一台，自动打包机的效率怎么样？买一台自动打包机可以做什么？等等。

九、双电机打包机常见故障？

包括电机故障、传动系统故障和控制系统故障等。首先，电机故障可能是由于电机过载、电机绕组短路或电机轴承损坏等原因引起的。其次，传动系统故障可能是由于皮带松弛、链条断裂或齿轮磨损等原因引起的。最后，控制系统故障可能是由于电路板故障、开关失灵或传感器故障等原因引起的。这些故障会导致双电机打包机无法正常运行或运行不稳定。因此，及时检修和维护电机、传动系统和控制系统是预防和解决这些故障的关键。