作者设计制造的电焊机自动启停装置，采用两对可控硅分别控制电焊机的初级和次级。启停灵敏、可靠、无噪音。现已安装在BX1—300交流弧焊机和ZXG—300手弧焊整流器上，工作一年多来，取得了显著的节电效果。介绍如下(电路见附图)。
一、工作原理
当电源接通时，控制变压器B的次级交流15V电压经D6~D9整流，C5滤波后给控制电路供电。由于焊条未与工件连接，整机处于待机状态。
当焊接操作开始时，正电压通过D1焊条焊件R1R2BG1R5的B和E接点到达负端，BG1接通。另一个正电压经过BG1的R3 ce结J-1的be结 R7 BG3到负端，BG3导通，J吸合，J ——2、J—3关断，控制焊机原副边两对反相并联晶闸管导通，即可实施焊接。J-1在J关闭后断开。
电流互感器T检测焊接电流感应的电压，整流D3，滤波C3，限制R8电流，给BG2提供偏置电流，使BG2导通。因此，BG3的基极电流继续流经BG2的ce结。
在停止焊接的瞬间(如设定校准工作、更换焊条、意外断弧)，不会产生T感应电压，C3放电到0.6V以下，BG2被切断，焊条内工件被堵塞。通过DKT、KT4焊机次级线圈R1R2保持BG1基极电流的正功率变换路径。BG3基极电流的路径由C2充电电流的路径维持。调节C2值，改变延迟保持时间(约30秒至1分钟)，然后进行焊接，如上述启动和停止。保持焊机短时间不停电。如果超过设定的延迟维持时间C2，它将被完全充电。如果BG3维持不了导通电流，就会被切断，J被释放，焊机断电，从而达到省电的目的。
二、组件功能和性能选择
二极管D1、D2为初始启动电流通路和限流功能，1N4007选择具有高耐压的；R1降压，R6限流，0.5W金属薄膜电阻；其他电阻可以是l/8w；晶体管BG1~BG3用的低功耗硅三极管3DG6C和9013；JRX-B1型用于继电器j；电流互感器T成品漏电保护器中的环形线圈：控制互感器B的一次电压应与受控焊机的一次电压相兼容。次要15v/5w就够了。最重要的是两对可控硅。一次控制对KT1、KT2对50A大于1000V，二次控制对KT3、KT4对200A大于500V，其他无严格要求。整个控制电路不得接地，否则会损坏元件。
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