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殷瓦钢焊工(关于殷瓦钢的概述和其焊接技术的步骤)

殷瓦钢焊工(关于殷瓦钢的概述和其焊接技术的步骤)

一.概述

因瓦,又称因瓦、因瓦合金、因瓦、因瓦等。它是一种镍铁合金,即:Ni36%,Fe3.8%,C 0.2%;其主要特点是:膨胀系数很小;强度和硬度不高;导热系数低;可塑性高;优异的耐超低温材料;适用温度一般为-250~+200;这种材料容易生锈。主要用于:显示器的荫罩;热双金属低膨胀层;电子元件密封材料;精密仪器及仪器零件;专用传输电缆;提高离子激光器稳定性等。目前主要的焊接方法是钨极惰性气体保护焊,包括手工焊和自动焊(TIG/MIG)。

二、焊前准备

1.大多数焊件和焊接材料都有保护膜或密封包装。焊接前,材料处于退火状态,清洁,无油污、刮痕、标记漆等。

2.自动焊机多用于焊接工作量大、焊道规则的场合;反之,则采用手工焊接。对TIG焊机进行必要的检查:触电保护装置是否工作正常;(2)焊机指示灯是否正常,接地是否良好,冷却水管是否漏水;(3)焊炬、电缆保护气管等是否完好。被损坏;钨针研磨是否符合要求等。

3.焊接工艺方案的指导思想是:低热输入、小规格;层间温度应低于120。

4、不需要焊前预热和焊后热处理。

5.M93通常用作焊接材料;如果焊缝性能设计为与母材相同,则应使用与母材材质相同的焊接材料,或将母材切成薄带用作焊丝。其他替代焊接材料:nicrofer s7020w。-编号2.4806 SG-NiCr 20 nbaws a 5.14 er NiCr-3;W. -Nr .2.4648镍铁合金19铌AWS A 5.14镍铁合金3 .

6.焊接环境要求必须配备具有除湿功能的空调,保证焊接处的干燥度保持在60%以上,防止因瓦钢生锈。

三、焊接操作

1.焊接作业时,应使用吸水性好的羊皮手套、光罩、防尘罩、皮头软锤、软刷、焊丝袋等劳动保护用具和必要的工具。

2.在焊接过程中,清洁是关键,焊件上不能有汗水或手印,这就要求焊工不仅手要准,心要稳。焊工的任何情绪波动都会影响焊接质量。钨针要放在专门的盒子里,避免直接接触山民皮肤。

3.根据管片瓦钢的厚度,选择合适的焊丝直径和焊接电流等工艺参数。M93焊丝?2.4~?3.2mmTIG焊接的标准参数为电流70~80A,电压15~20V。不同板厚(mm)的焊接参数(电流A)如下:1.0和0.7点焊50连续焊24;1.0和1.5点焊50和连焊28;1.5点焊用1.0 70,平焊用38;1.5点焊70,用1.5连焊48;1.5和3.0点焊100,平焊65;3.0点焊用3.0 110,连续焊用95。

4.操作技术要领:钨针应露出焊枪端5mm左右,钨针与母材或焊接方向的夹角为75,横向保持90。焊接时,送丝速度和焊接速度要协调。在惰性气体吹力的作用下,钨针尖应保持0.5~1mm的距离,摆动幅度应为焊丝直径的3倍左右。两端要停顿成弧线摆动,节奏要均匀。经常清理枪头上的飞溅物,更换备用的钨针、喷嘴或保护喷嘴等。仰焊时,焊丝与焊接方向夹角为45,焊丝与母材垂直方向夹角为90,钨针与焊接方向与母材垂直方向夹角为90;时刻注意熔池的大小,防止熔滴掉落烫伤。精整及后续连接:当一条焊缝要精整时,f

5.一般小于1mm的因瓦钢薄板广泛应用于LNG船(使用温度-163)等建造领域,焊接一般采用钨极惰性气体保护焊;由于板材较薄,对基材和焊接材料的清洗尤为严格。焊接非常困难。一旦某一点出现质量问题,就会导致相邻一大块瓦钢的更换和重新焊接。局部泄漏的修复时间超过1000小时;不排除一个针孔缺陷就可能引起爆炸,整船报废!为了提高质量,目前基材焊接机全部采用进口。焊接LNG船必须经过GTT培训,取得合同证书后才能上岗,并且每个月都要审核。

6.对于较厚的因瓦钢,上海宝钢厂已经开始生产因瓦钢,这种钢将用于许多领域。可以用MIG焊,电流不要太大,采用小摆焊,采用月牙形焊道。

四。焊后检查

1.通常先进行外观检查,发现明显缺陷及时处理。

2.一般要求100%着色检查。

3.必要时进行检查。

标签:焊接瓦钢材料


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