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内容导航：1、工厂现场管理管什么之导引2、品质经理的工作职责和岗位要求：品质部经理岗位职责说明书1、工厂现场管理管什么之导引
现场是企业各类产品的生产场所，是人员、设备、物料集中的场所，也是安全管理、环境改善、5S管理的重点场所。良好的现场管理是各类产品顺利生产的重要保障，现场各级人员都应当做好自己的工作，确保现场生产有序进行。
导引01：现场管理流程图
现场管理工作是按流程进行的，通过员工、设备、物料、环境和安全等诸多要素的协同运作，最终生产出合格产品。
·现场管理流程的具体内容
备注：
① 员工是现场作业的主体，各类产品都是通过员工的作业而实现的；
② 设备是生产产品时必不可少的工具；
③ 物料是生产产品的原材料，是现场作业的对象；
④ 现场是一切生产工作具体开展的场所，现场中的员工、设备和物料共同发挥作用，最终生产出合格品；
⑤ 品质控制是确保最终生产出合格产品的保障；
⑥ 成本控制能够严格节省生产费用，间接为企业创造利润；
⑦ 安全控制保障了现场作业的安全，这是现场各项工作顺利开展的前提；
⑧ 环境改善能够为现场创造良好的作业环境，使员工能够舒适地作业；
⑨ 5S管理可以创造出一个整洁、干净的现场；
⑩ 合格产品是指经过现场完整的生产，并严格控制品质后最终生产出的、可以出货的产品。
导引02：现场管理架构图
在企业中，现场管理主要涉及两大部门，即生产部门与品质部门，前者负责生产产品，后者负责检验产品品质。这两大部门的组织架构往往决定着现场管理工作的效果。
①.生产部门组织架构
生产部门是企业的主力部门
生产部门组织架构示例
备注：
生产部经理之下往往配置文员、生产部计划员等岗位，同时，由于企业一般有多个车间同时工作，往往会设有多名车间主任，领导其属下的班组长、作业员等开展车间的生产工作。
②.品质部门组织架构
品质部门工作效果的好坏直接影响着最终出产产品的品质
品质部门组织架构示例
备注：
品质部往往在品质部经理之下设置品质部主管、品质工程师等岗位。品质部的工作很大一部分是在生产现场完成的，例如制程检验、终检等，因此，品质部各检验员应当做好与生产部门相关人员的沟通协调工作，以确保产品品质。
导引03：现场管理关键点
在现场管理过程中，有一些工作需要进行重点控制，即管理关键点，如员工管理、设备管理等。
员工管理
员工是现场各项工作的具体操作者，员工管理水平的高低直接决定了现场工作的品质和最终产品的品质
设备管理
现场生产工作离不开各种设备，现场管理人员和作业人员应做好设备的各项管理工作，确保设备完好，以节省设备成本
物料管理
物料是现场生产工作必不可少的。物料经过加工生产能够变成企业的产品。现场各级人员必须在物料的领取、使用、搬运以及盘点等环节进行全面的物料管理工作，确保物料得到正常使用、消耗
作业管理
各类产品都是通过现场作业生产出来的。良好的作业是提高生产效率、生产出品质优良产品的切实保障
品质控制
良好的品质控制工作有助于提高产品品质。现场各级人员必须采取各种措施，如品质目标管理、不合格品控制等，严格控制品质
成本控制
控制成本能够削减企业的开支，增加企业的经营效益。成本控制的方式有很多，如节能降耗、以旧换新、修旧利废管理等
安全管理
安全问题是现场管理的重要内容。没有一个安全的生产环境，现场的生产工作就无法进行。因此，企业必须通过各种措施来加强现场的安全管理，如现场安全教育、运用岗位安全应急卡等
环境改善
没有良好的环境，员工就无法安心工作。环境改善的方法很多，如设备布局、地面改善、控制噪声传播等
5S管理
良好的5S管理可以将生产现场变得井井有条，从而提高生产效率。现场各级人员应做好整理、整顿、清扫、清洁和素养工作
导引04：现场管理核心术语
现场管理过程中的一些核心术语，如工位顶替、OJT、设备台账等是现场管理人员必须掌握的重要知识
工位顶替
工位顶替是指当生产线上的作业人员因各种事情，如上厕所、饮水等原因必须离开工作岗位时，班组长要安排好顶替其工位的人员，避免因此而影响生产进度
OJT
OJD是On the Job Training的缩写。是指在工作现场内，上司和技能娴熟的老员工在日常的工作中对下属、普通员工或新员工就必要的知识、技能和工作方法等进行教育的一种培训方法
设备台账
生产现场人员应对现场设备的各种信息进行汇总，构成设备台账。通过设备台账，能够全面了解设备的特点，便于对设备进行维护保养工作
设备点检
实行设备点检能够使设备的故障和劣化现象早期发觉、早期预防、早期修理，避免因突发故障而影响产量、品质，增加维修费用、运转费用，以及降低设备寿命
设备交接
在多班制操作设备的情况下，不论操作人员、班组长或维修组长，都应该在交接班时办理设备交接手续，以使下一班人员如实掌握设备的具体情况
物料超领
物料超领是指当“领料单”上按生产计划所领用的物料使用完毕后，仍不能满足生产所需而进行超额领料的行为
作业标准化
作业标准化是指在作业系统调查分析的基础上，对现行作业方法的每一个操作程序和每一个动作进行分解和改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果
交货期
交货期是指企业与客户约定的交付产品的期限。在现场管理过程中，必须从生产计划、作业控制、交货期保证等方面着手，保证能够按期、按量地交货
首件
首件是指每班或每种产品投入生产后产出的第一件产品。对于大批量生产，首件往往是指一定数量的样品。若首件经品质部门检验合格，则可按照首件的标准安排生产
工程更改
工程更改是指在产品制造过程中有目的地改变机器、材料、方法、环境和测量等方面的状态或指标的行为。这项工作的目的是为了改善制造工艺，更好地满足生产的需要
特殊工序
特殊工序是指在生产过程中担当特殊、特性操作的工位。特殊工序对产品的品质往往有着重大影响，是班组生产的重点管理对象
节能降耗
节能降耗是指节约能源、降低损耗，即尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样品质的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量生产出比原来数量更多或数量相等但品质更好的产品
以旧换新
以旧换新是指为杜绝浪费、控制生产成本，加强消耗品的使用管理，提高消耗品的有效使用效率，即要求现场工作人员在领用一些消耗类、劳保类、文具类、维修类物品时，必须把旧的交回才可以领到新的
安全检查
安全检查是指为了能够及时发现现场的事故隐患而开展的检查行动。通过安全检查，可以及时采取相应的措施消除这些事故隐患
危险源
危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的，可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备以及位置
2、品质经理的工作职责和岗位要求：品质部经理岗位职责说明书
品质部经理岗位职责说明书
品管部经理岗位说明书一
1、负责公司质量方针、质量目标贯彻落实，改善公司质量管理工作，
2、负责公司各种质量管理制度的制定与实施，以及公司各种质量管理活动执行与推动。
3、组织和协调公司产品的认证工作，负责对原材料供应商的评估。
4、负责进料、在制品、成品质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。
5、负责处理质量异常，协助处理顾客投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施。
6、负责质量管理信息的收集、传导、回复、以及质量成本的分析与控制工作。
7、负责组织不合格品的控制，制定不合格的预防和纠正措施，并予以督导执行。
8、负责检验仪器、量具、实验设备的管理工作。
9、负责监督、检查质量记录，组织分析管理数据。
10、负责检验人员的质量基础培训及检验工作要点培训工作。
11、负责总经理交付的其它工作。
品管部经理岗位说明书二
1、全面负责品管部的管理、协调、服务工作，对总经理负责;
2、以品质长期稳定为目标，依据公司年度经营计划制订品管部工作计划，经总经理批准后组织实施;
3、参与制定、修订公司品质管理制度，并组织落实;
4、负责追踪、修正品质控制程序，确保品质合格率，提高优质品率;
5、制定培训计划，提高品管、生产人员的品质意识、专业知识和业务技能;
6、贯彻全面品质管制理念，负责与技术、生产、采购、销售等相关部门的协调工作;
7、积极与外界交流，学习先进的品管理念和方法，持续改善产品品质;
8、协助技术部制定、修订产品说明书及相关技术资料，有效参与技术营销工作;
9、定期和不定期深入市场，及时了解和处理与品质相关的问题;
10、对品管记录、检化验数据的可靠性及真实性负责;
11、控制部门费用在预算范围，减少药品浪费，避免环境污染;
12、依照规定的权限，对本部门员工转正、调动、任用、考绩、奖惩、薪金、晋升、准假和费用开支，有提请、审核、决定权及总经理授予的、其它权限。
品质部经理岗位职责说明书
品质部经理岗位职责
一，协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。
2、建立组织内部协调一致的质量管理目标。(品质主管招聘)
3、重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。
4、建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。
5、协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6、定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。
二、内部审核
1、制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准、
2、拟定内部质量管理体系审核报告、
3、协助总经理定期召开管理评审会议、
4、全面负责内部质量管理体系审核工作、
5、担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告、
6、指导编写《年度内审计划》并负责组织实施、
7、组织、协调内审活动的开展、
三、实现质量计划目标
1、审查各有关部门编制的质量计划、
2、负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查、
3、协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
四、处理好与顾客有关的质量问题
4、协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通、
5、评审对新产品质量要求的检测能力、
6、协助技术部评审新产品的设计开发能力、
7、协助生产部评审产品的生产能力及交货期、
8、协助采购部负责评审所需物料采购的能力、
9、审查特殊合同的产品要求评审表、
五、质量标准制定和实施
3、在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。
4、为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。
5、协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。
6、协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。
7、负责新产品或新原辅材料的检验和试验。
8、协助生产部负责新产品的加工试制和生产。
9、收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。
六、生产和服务动作的质量监控
1、在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的`维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。
2、协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。
3、在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。
4、协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。
5、负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。
6、协助营销部在质量方面的售后服务工作。
七、测量和监控装置管理
1、负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。
2、负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。
3、负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。
八、不合格品控制
1、负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2、协助生产部门对不合格品做处理决定。
3、协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。
九、数据分析和信息提供
1、协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理、
2、指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息、
3、协调各部部门统计技术的具体选择与应用、
十、持续改进
1、负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。
2、指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。
3、协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。
4、负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
5、协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。
十一、质量成本控制:
用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。
品质部经理岗位职责说明书
一、品质经理主要职责如下：
1、协助、指导公司各业务部门编制作业指导书，建立工作标准；
2、组织项目管理人员学习质量、环境管理体系知识及体系文件、相关标准，并进行考核；
3、负责体系内审工作的具体组织和实施；
4、编制、收集管理评审资料；
5、对各部门服务质量体系运行情况、服务质量进行检查，对检查结果进行评估分析，指导相关部门进行整改，对整改情况进行跟踪验证；
6、负责体系文件印制、装订、发放、修改、回收及外部借阅等管理工作；
7、监督指导各部门体系运行记录；
8、收集物业管理、质量、环境相关的法律法规，并对法律、法规进行合规性评价；
9、完成领导交办其它的工作内容。
二、品质经理岗位要求如下：
1、大学及以上学历，机械相关专业；
2、2年以上大中型制造企业品质主管岗位工作经验；
3、熟悉ISO质量体系，熟练运用品质统计分析工具；
4、具有良好的沟通协调、组织管理及应变能力；
5、有综合的品质判别能力及应变能力；
6、有品质专案的策划与推动。
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