电焊是焊条电弧的俗称。用焊条在高温下熔化金属零件需要电弧连接的地方的焊接操作。
焊接是一项技术活，一个新焊工很难一下子掌握各方面的技能。那么一个新焊工入门有哪些窍门呢？电焊的方法有哪些？电焊技术基本功怎么训练？下面小编就来看看吧。这篇文章对电焊初学者有很大帮助。
电焊的工作原理电焊的基本工作原理是通过常用的220V的电压或380V的工业用电来降低电压和增强电流，使电能产生巨大的电弧热量来熔化焊条和钢，而焊条熔化使钢与钢之间的熔合更高。电极外层的涂层和CO2焊喷出的CO2气体可以防止金属熔化后氧化(不信你敲粉看看能不能焊)。当然，这种解释是流行的。
电焊技术基本注意步骤1、焊接时，双手要保持平稳，手臂一定要夹紧，避免晃动，这样焊接才能均匀美观。
2、焊接时，一般采用锯齿形和点焊，使焊缝线更清晰。
3、焊接时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水均匀分布，焊接接头平整。因为仰焊时铁水容易脱落，所以要采用点焊，这样焊接会更牢固。
电焊技术的基本训练方法有很多。焊工的基本训练方法如下：引弧训练、区分渣铁训练、填孔训练和蹲姿训练。
引弧训练法
开始时点燃焊接电弧的过程称为引弧。
1、引弧的基本步骤
引弧是焊条电弧焊作业中最基本的动作，其准备步骤如下：
(1)穿工作服，戴工作帽和焊接手套。
准备工件、焊条和辅助工具。
清理工件表面的油污和水锈。
(4)检查焊钳及各连接是否良好。
将接地线连接到工件支架上，并将工件平放在支架上。
关闭开关，启动焊机，调节所需的焊接电流。
从带盖电极管中取出带盖电极，用拇指按压焊钳的弯曲臂，打开焊钳，将带盖电极夹紧端放入焊钳嘴的凹槽中，松开焊钳的弯曲臂。
8右手拿着电极夹，左手拿着面罩。
找到电弧，手稳定，用口罩遮住脸，准备起弧。
将焊条端部轻轻与工件接触，然后迅速提起焊条，这时在焊条端部和工件之间建立起电弧。
2、引弧方法
手工电弧焊的引弧方式一般有两种，即非接触引弧和接触引弧。非接触引弧是指利用高频电压使电极端与焊件之间的气体导电产生电弧。这种方法很少用于焊条电弧焊。下面详细介绍触头引弧。触头燃弧分为刮擦法和敲击法两种。
(1)刮擦法：先将焊条端部对准焊件，然后用焊条刮擦焊件表面。引弧时，在金属开始大量熔化之前，焊条端部与焊接面的距离保持在2 ~ 4毫米，电弧稳定燃烧。
如果焊条和焊件粘在一起，只需左右摇动焊条几次，就可以除掉焊件。如果此时不能摆脱焊件，应立即松开焊钳，断开焊接回路，待焊条稍冷后再取出。
(2)敲击法：使焊条与焊件表面垂直接触。当e
输送棒是焊条相对于焊缝所做的各种动作的总称，主要是沿焊条轴线进给、沿焊缝轴线纵向摆动和横向摆动三个方向的动作组合。输送钢筋是焊工操作技术水平的具体体现。焊缝的质量和焊缝的形成直接关系到带钢的输送。
焊条的进给运动主要用于保持所需的弧长。因为电弧的热量熔化了焊条的端部，电弧会逐渐变长并趋于熄灭。为了保持电弧燃烧，必须将焊条送入熔池，直到整个焊条焊接完毕。为了保证一定的弧长，焊条的送进速度要等于焊条的熔化速度，否则会引起弧长的变化，影响焊缝宽度和熔深。
运送条子的几种方法
(1)直线送棒法——当采用这种送棒法进行焊接时，焊条不会横向摆动，而是沿焊接方向直线移动。常用于I型坡口的对接焊、多层焊的第一层或多层多道焊。
(2)线性往复剥离法——当这种方法用于焊接时，焊条的端部沿焊缝的纵向来回摆动。其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板与接头间隙较大的多层焊的第一层焊接。
(3)锯齿送条法——当采用这种送条法进行焊接时，药皮电极的端部不断摆动，呈之字形向前移动，并在两侧停留片刻。摆动的目的是控制熔融金属的流动，获得必要的焊缝宽度，从而获得更好的焊缝成形。这种方法在生产中应用广泛，多用于焊接厚钢板，平焊、仰焊、立焊的对接接头，立焊的角接接头。
(4)月牙形送条法——当采用这种送条法进行焊接时，药皮电极的端部沿焊接方向呈月牙形左右摆动。摆动速度取决于焊缝位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值。同时需要在接头两侧停片刻，以使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种方法的适用范围与曲折法基本相同。
(5)三角形剥离法——当这种方法用于焊接时，药皮焊条的端部以连续的三角形移动，并保持向前移动。根据挥杆形式的不同，分为斜三角和正三角两种。斜三角划线法适用于平焊和仰焊位置的T型接头焊缝和带坡口的横向焊缝的焊接，而正三角划线法只适用于带坡口的对接焊缝和T型接头焊缝的立焊。
(6)圆形带条输送法——当采用这种带条输送法进行焊接时，药皮电极的端部以规则的圆形或斜圆形连续运动并向前移动。正圆形运条法适用于焊接厚焊件的平焊缝，斜圆形图形运条法适用于水平和垂直位置对接接头的T型接头焊缝和横向焊缝。
焊接光洁度
一条焊缝焊完后，末端的弧坑要填满。如果电弧在结束时立即断开，就会在焊件表面下形成一个弧坑。太深的弧坑削弱了焊缝端部的强度，容易造成应力集中和裂纹。因此，在焊缝的末端不允许存在深的弧坑。焊缝的收尾作用不仅是熄弧，而且是填弧坑。一般关闭方法如下：
1、循环结束法：当焊条移动到焊缝末端时，它循环移动，直到弧坑被填满，然后断弧。这种方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接时有烧穿的危险。
2、反复断弧收尾法：当焊条移动到焊缝末端时，在弧坑处反复熄弧打弧数次，直至弧坑填满。这种方法一般适用于薄板和大电流焊接，但不适用于碱性焊条，因为它是eas
引弧是焊接过程中经常发生的动作，引弧技术的好坏直接影响焊接质量。单面焊双面成型是焊工必须掌握的技术。如果采用断弧法焊接，焊缝是由上百个甚至上千个焊点叠加而成。在焊接这些焊点时，只要一次引弧不成功，位置不准确，就会影响整个焊缝的质量，可见熟练的引弧和准确的位置对保证焊接质量的重要性。
引弧训练的目的是使学生掌握正确的引弧方法，要求能熟练引弧，焊点位置准确。为了实现这一目标，要求学生将一个覆盖的电极分成几十个练习。通过多次反复练习，熟练准确地点燃电弧，形成技能。
为了熟练准确地引弧，采用的方法是用1.2毫米左右的薄钢板进行定点引弧训练。方法是用石笔(或粉笔)在200mm 200mm的薄钢板上画出焊点的位置，间距20mm，如图1所示。焊条直径为2.5毫米，焊接电流为60A。在直线的交点(焊点位置)，通过凸点引弧。引弧后，弧长保持在2~4mm，焊成直径10 mm左右的焊点后熄弧.如果电弧不熄灭，工件就会被烧穿。这样反复操作完成上千个焊点的训练，引弧就会熟练准确，从而达到本课题的训练目的。
区分熔渣和铁水的训练方法在焊接过程中非常重要。如果不能区分熔渣和铁水，焊接时就容易产生夹渣。对于初学者来说，区分渣和铁水是非常困难的。学生分不清熔渣和铁水的区别，所以对自己焊接的工件没有把握。只有在焊后除渣后，他们才能知道是否有夹渣。如果焊接时能区分渣和铁水，发现渣和铁水混合不清，应立即采取相应措施(如适当改变焊条角度，加长电弧推渣，或增大焊接电流等。)，这样可以避免夹渣。没有经过专门培训，焊工需要在生产中摸索2~3年，才能在焊接过程中区分渣和铁水。
教学中采用定点堆焊、容器堆焊、立焊训练的方法，通过短期训练，使学生能够区分渣和铁水。下面主要介绍定点浮出和集装箱浮出两种训练方式。
对厚度大于6mm的废钢板进行定点堆焊，用石笔画圆。然后，用直接引弧法在圆圈内点燃电弧，然后熄灭电弧。在不摘下面罩的情况下，观察面罩下的熔池，仔细区分渣和铁水。铁水颜色鲜艳，渣色略暗。铁水位于焊点中心，熔渣在铁柱周围流动。铁水熔点高，所以先凝固，然后熔渣逐渐凝固。在熔融金属冷却并凝固后，电弧焊在其上继续进行。通过反复操作和仔细观察，可以逐渐区分渣和铁水。点焊如图2所示。
为了容易区分渣和铁水，直径为3.2mm的E4303和E5015在定点堆焊过程中经常交替进行。焊接电流在120A左右，电流太小，渣和铁水色差不明显，电流太大，堆不高，不方便区分渣和铁水。
水面船只
容器底板为直径6mm以上的钢板，采用直径3.2mm的E4303焊条或E5015焊条，焊接电流约100A。训练方法是先在钢板上画一个80~100mm的圆，引燃电弧后，沿画出的圆逐层进行堆焊。苏期间仔细观察
在填孔(洞)训练法的制作过程中，经常会用到气割，有时由于气割质量不高和划线误差，两个工件对接时会出现较大的缝隙(或洞)。薄壁工件焊接过程中，焊接电流过大，会造成烧穿，形成孔洞。所以填孔技术是焊工必须训练的基本功。填孔(洞)后要求工件正反面残留高度小于3mm，不允许有夹渣、气孔等缺陷。
对于厚度大于4mm的焊件，当孔洞或间隙不大时，可用连续电弧法填孔(洞)，操作简单，效率高。下面主要介绍壁厚小于4mm，孔径小于20mm的焊件补孔工艺(若孔径超过20mm，可另加一块板完成补孔)。
对于壁厚小于4mm的焊件，焊工常采用补强填充直径为10 ~20mm的孔(洞)，但这种方法不够灵活，容易造成熔合不良。最好的办法就是直接填。填孔(洞)时焊接电流很重要，所以应采用大电流(直径为3.2mm的焊条，焊接电流约为120A)熄弧焊接。电流过小容易造成夹渣，连续电弧焊背面容易过高甚至形成闪光。为了提高填孔(洞)的效率，电弧焊应在洞周围一点一点地进行。在灭弧过程中，面罩不会被取下。当熔池中的金属冷却凝固，颜色由亮变暗，熔池逐渐收缩到芯的直径，呈亮黄色，这时就会点燃电弧焊。在填孔(洞)训练过程中，需要区分熔渣和铁水。在即将闭孔时，如发现熔渣和铁水混合不清，应熄灭电弧，稍冷却后将熔渣清除。闭孔时不要立即熄弧。电弧做圆周运动，填满弧坑后再熄弧。
蹲式训练方法焊工常见的焊接姿势有站焊、卧焊、蹲焊，其中蹲焊应用最广，也最难控制和掌握。只有掌握和控制下蹲焊接姿势，才能更灵活、更方便地应用其他焊接姿势。焊工对“蹲”的要求很严格。下蹲的目的是保持身体重心稳定，使身体重心在一定范围内做平面运动。下蹲时间应保证一个板材焊接完整(300mm12mm标准板材，坡口焊条电弧焊需4层，共需30 ~ 40分钟)。根据样品的位置选择套管点，可以正确改变覆盖电极角度。只有稳定舒适地下蹲，保持身体重心稳定，上肢才能更顺畅地发挥功能，从而保证焊缝的良好成型。
深蹲工作不依赖任何支点，双脚与肩同宽并形成外八字，躯干重心向下卷曲。练习时，脚掌要平放在地面上，使整个脚掌受力均匀。如果重心落在脚跟，或者脚的外侧(或内侧)，长时间深蹲，往往会在受力部位感到麻木、麻木。深蹲训练经常是5~10个人围成一个圈，比赛看谁的姿势好，深蹲时间长。刚开始训练时，学员深蹲超过10分钟就会感到酸痛难忍。当他们深蹲超过20分钟时，他们会感到筋疲力尽，不想深蹲。要求他们采取“再蹲一分钟”的方法继续坚持，坚持一分钟再坚持一分钟。深蹲训练不仅能提高工件的焊接质量，还能锻炼学生的意志力和吃苦耐劳的精神。
训练过程中允许学生讨论焊接相关问题，分散注意力，可以增加蹲下时间。对于不能下蹲的同学(下蹲时间小于30分钟)，可以利用平时吃饭、看电视、看书的时间加强下蹲练习。培训后I
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