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等离子切割机型号大全(全球知名的品牌等离子切割机有哪些)

本文目录

  • 全球知名的品牌等离子切割机有哪些
  • 等离子切割机最大型号是多少
  • 等离子切割机的分类
  • 等离子切割机割嘴的几种型号
  • 切割30mm钢板用什么型号的等离子切割机,

全球知名的品牌等离子切割机有哪些

全球知名的话有飞马特,这个是等离子切割行业的领先品牌,他们生产各种不同类型、型号的等离子切割机,可以全面满足从普通等离子切割到高精度切割的多种作业需求,凭借高品质高性能的产品在全球等离子切割机市场上是很受欢迎的。

等离子切割机最大型号是多少

最大型号一般是200安的,我公司生产等离子切割机(手机:18927260069).有LGK系列,CUT手提式系列,还有LGK逆变系列.例如:型号:CUT-40输出电流:20-38A工作电压:90V功率:4KW电源50Hz:1/220V空气压力:0.3-0.4mpa输入电流:MA×26A重量:15KG最大切割厚度(铁钢/铝/铜):10/6/4CUT变频式空气等离子切割机技术参数:1.设计先进,高逆变频率真,高负载持续率,节能省电.2.超小体积、超轻重量、携带方便,特别适宜户外移动作业。3.使用廉价的压缩空气做切割气源,比火焰切割机更为经济、高效。4.与传统切割机相比,引弧成功率高、弧压高、能量集中、切割能力强、切割速度快、割缝窄、切口光滑、变形小等特点。工作稳定可靠、高效节能、体积小、重量轻。便于携带。

等离子切割机的分类

等离子切割机分为便携式数控切割机也就是CUT\还有一类就是座地式LGK型有一下空气等离子切割机有:LGK-40、LGK-63、LGK-100、LGK-160、LGK-200、CUT-40、CUT-60、CUT-100型 等离子切割原理等离子切割操作等离子切割机厂等离子弧割机切割机 等离子切割机原理及操作说明:【等离子切割原理】 等离子弧切割是一种新型的材料切割方法,它是以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料,当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷嘴小孔时,使电弧受到压缩,热能集中程度提高,将被切割材料局部熔化,并同时用高速气流将熔化的材料吹走,而形成狭窄切口。我公司生产的LGK系列空气等离子切割机(以下简称切割机)是严格按照国家标准JB/T7438-94《空气等离子弧切割机》的要求设计生产的。仅用压缩空气和三相电源,无需昂贵的气体,就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点,所涉及的领域比氧乙炔更广泛。可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工。操作步骤:★启动空气压缩机,待压力足够后,调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压。★打开切割机电源开关,把检气开关扳至“检气”位置,这时有气流从割炬喷出,再次调准减压阀的气压,一般LGK-40型气压为0.35MPa,LGK-63型气压为0.4MPa,LGK-100型气压为0.5MPa,最后把检气开关扳至“切割”位置。★按焊枪开关,应有气体喷出,LGK-100型割炬还有强烈的火花喷出,火花维持0.5-1S,释放割炬开关后气体应有一段延时才停止(注意喷嘴不要对着旁人)。★引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧。★LGK-40和63型的割炬为接触式的。开始切割时,接触式割炬的喷嘴要接触工件,按下割炬开关,立即有气体喷出,0.5-1S后等离子弧自动引燃,切割正式开始。★切割过程中,切割速度保证割穿工件就行了,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。★LGK-100型割炬为非接触式,将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。。★LGK-100型割炬可选配手动割圆的附件。★停止切割时,千万要先放开割炬开关,然后再拿开割炬。注意事项:◆每次工作前先调整好空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。◆经常检查喷嘴孔径,如磨损严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度。◆切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。◆切割时不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏。◆不要切割密封容器,除非采取必要的措施。◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,且应使切割机通风良好。◆切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。◆在室内切割区(或工位)应采取排风措施。◆对于普通碳钢或不锈钢,40型最大切割厚度为12mm,63型为18mm,100型为30mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。◆切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。◆工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右,根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到最佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、影响切割厚度;压力太高,又会使割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性。◆割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大,喷嘴孔径变形或电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察,有此现象者应重要装配。◆ 持枪姿势原则上应垂直于工件,若发现割缝倾向一边,应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式,引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面,切割过程中在工件上轻轻的摩擦,不要往下用力按割炬。100型为非接触式。

等离子切割机割嘴的几种型号

型号如下图:

另外割嘴也分两种,乙炔割嘴(中间有一个圆的,也叫环形割嘴)、梅花割嘴(看着像梅花,主要用于液化气、丙烷。也叫丙烷割嘴)。 

割嘴与切割厚度一般是: 12mm以下用1号,20mm以下用2号,30mm以下用3号。如果工件要求比较严(就是尺寸比较严)可以提一下规格 ,比如12-20mm的考虑用1号。

选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴,50-100mm则建议选择4-5#割嘴,超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。

其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性。

在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质、割嘴的维护和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节。

切割30mm钢板用什么型号的等离子切割机,

切割30mm钢板可以用LG--100或LG--120的等离子切割机。LG--100等离子切割机最大能切割30MM的钢板。


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