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成品检验(管线管成品的检验规范,其实就这两条)

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管线管作为重要的气、水油的输送管道,主要用于石油、天然气、化工、电力等行业,可以说只要是关于这些方面的输送,都离不开管线管。

目前而言,国内外众多重点工程项目中,管线管的检验是必不可少的。那对于管线管成品的检验标准和规范,具体都有哪些呢?

在进行管线管的成品检验时,检验通则是成品检验由成品检验员每天在生产线上对未打包的成品管线管进行抽样检验。

光管的检验项目和要求

1. 外观质量、涂层质量、包装质量的检验

对于这些方面有一个基本的要求,就是管线管管体不允许出现摔坑、错边、硬块等缺陷。在检查时,需要检查涂层是否光滑、均匀、致密、有无脱落、管体是否锈蚀。

同时还要对油漆的喷涂质量、内外涂层的质量进行抽检;观察管体内外便面浮锈、油污、水分的清除情况。

观察好涂层、油漆的喷漆质量,标准是涂层、油漆必须按要求均匀且完全覆盖钢管相应表面,钢管内壁不能有油漆。钢管油漆颜色要按照工艺要求调配。

2. 管体外径、管端外径的检验要求

一般以规定的5%频率测量管子外径,下表适用于管体直径检查。

下表适用于管端直径及椭圆度检查

3. 壁厚的检验要求

任何位置的壁厚都要符合下表的规定

4. 直度的检验要求

规格小于4-1/2的A25、A和B级级钢管应有适当的直度。对所有的其他钢管进行检查时,直线的偏离不能超过钢管长度的0.2%。

测量方法:用一根拉紧的细线或金属丝沿钢管侧表面从钢管一端拉至另一端,测量拉近的细绳或金属丝至钢管侧表面的最大距离。

5.长度的检验要求

每个合同对长度的要求要按照具体的工艺卡为准。带螺纹和接箍的钢管,其长度应测量至接箍的外端面。

6.坡口角、钝边尺寸要求、管端坡口质量的检验要求

平端钢管管段应该和开坡口和钝边,坡口角为30° 5°-0°,以钢管轴线的垂线为基准测量。

对需要加工的内表面要保证钝边允许偏差的无缝钢管,以纵向轴线为基准测量的内锥角必须不大于以下数值。

7.剩磁的检验要求

在对剩磁进行检验时,应对钢管两端和成品钢管的钝边或切斜的纵向磁场进行测量。

钢管每-端沿圆周方向每相距90°至少读取一个读数。当采用霍尔效应高斯计或其它类型测量t仪器测量时, 4个读数的平均值不应超过30Gs (3. 0mT),且任一读数不应超过35Gs (3. 5mT)。

带螺纹和接箍管线管的检验项目要求

1、外层质量检验要求

对螺纹脂、螺纹防护油的涂抹质量、油漆的喷涂质量以及内涂层的涂抹质量进行抽样检验。

接箍的磷化或镀层质量:检查磷化或镀层的覆盖螺纹表面情况、锈蚀现象以及气泡现象等。

观察接箍和管体内外表面腐锈、油污和水分的清除情况,同时接箍的磷化镀层必须质密均匀;螺纹脂必须均匀的涂抹在内外螺纹表面。

2、外螺纹检验要求

观察外螺纹的紧密距、锥度、螺距、齿高、L4长度、Lc长度及内外倒角、以及管端壁厚有无出现刀口。

3. 及时记录

内螺纹检验参数包括紧密距、锥度、螺距、齿高、接箍外径、接箍最少长度、退刀直径、镗孔深度和接箍承载面宽度。

对于接箍承载面宽度,不合格必须做好记录。

4.检验J值

需要检验J值是否满足工艺要求,同时检验卡爪夹痕是否过深以及接箍或管子是否被夹。

5.标识的检验要求

在对成品检验时,需要对钢管的色标、接箍色标、接箍和管体的喷标、钢印内容进行抽检。另外对钢印要格外注意。

质量要求:标识内容必须字体大小合适、内容符合相应工艺文件要求、标识位置正确、排列规整、字迹清晰整洁。

6.成品检验记录

对于光管和带螺纹、接箍的管线管,各种抽检情况都必须做好对应管号、包号的记录,并在管子工厂端写上相应标记(对于光管规定在背高先出库端的另一端_上做好抽检标识),以便技术部对成品抽检人员进行工作情况的监督和考核。

对于管线管的检验和要求要严格按照标准进行,才能保证整个项目的顺利进行。

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回答时间:2022-12-07 23:29:07


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