数控铣床的加工特点是什么？数控加工是一种高精度、高效率的自动化机床。利用数控加工可以提高加工效率，创造更多的价值，摆脱落后的加工工艺。数控车床的加工工艺和普通车床差不多。数控加工的优势和特点是什么？
1、高生产率
数控机床可以有效地减少零件的加工时间和辅助时间。数控机床的主轴转速和进给速度范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床运动部件的快速移动定位和高速切削加工减少了半成品之间的周转时间，提高了生产效率。
2、高加工精度
一般数控机床的加工精度可以达到0.005 ~ 0.1毫米，数控机床是以数字信号的形式进行控制的。数控装置每输出一个脉冲信号，机床的运动部件就运动一个脉冲当量(一般为0.001mm)。而且机床进给传动链反向间隙与螺距的平均误差可以通过数控装置进行补偿，所以数控机床的定位精度比较高。
3、高度灵活。
保证工件的表面精度主要取决于加工程序。不像普通机床，不需要制造和更换很多刀具和夹具，也不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于频繁更换零件的场合。即适合单件、小批量生产和新产品开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备费用。
4、稳定可靠的加工质量
加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件一致性好，质量稳定。
5、有利于生产管理现代化
数控机床可以提前准确预估加工时间，使用的刀具和夹具可以用标准化、现代化的方式管理。数控机床采用数字信号和标准代码作为控制信息，易于实现加工信息的标准化。目前，它已与计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)有机结合，是现代集成制造技术的基础。
:改善工作条件
数控机床在加工前调整好后，进入程序并启动，机床可以自动连续加工，直到加工结束。操作员主要输入和编辑程序，装卸零件，准备工具，观察加工状态，检查零件。劳动强度大大降低，机床操作者的劳动趋于知识化。另外，机床一般都是封闭加工，即干净又安全。
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